盐雾试验箱四种盐雾试验原理完全解析
盐雾试验箱可以做的试验有四种：中性盐雾试验（NSS）、铜加速乙酸盐雾试验（CASS）、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验（ASS试验）。当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。
一、中性盐雾试验（NSS）试验箱的温度要求在（35±2）℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/（h•cm2），喷嘴压力为78.5～137.3kPa（0.8～1.4kgf/cm2）。是在盐雾试验箱内，将含有（5士0．5）%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
二、铜加速乙酸盐雾试验（CASS）就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。（试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验）
三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验（采用交变盐雾试验箱实现），它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，zui后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
四、醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，zui后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
以上就盐雾试验箱的四种盐雾试验的试验原理.客户可根据自身的试验需要选择不同的盐雾试验方式与盐雾试验箱的结构。
盐雾试验箱内部结构：
1、喷雾装置：塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部；
2、喷雾量大小调节：调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少；
3、收集器：喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内；
4、加热水槽：水槽附着于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳；
5、置物架：由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
盐雾试验箱外部结构：
1、试验箱盖：屋式斜角110度透视盖，可清晰观察到室内试验状况；
2、隔绝水槽：利用水密封箱盖，避免盐雾外泄；
3、计量筒：收集每次试验的喷雾量，每次50ml为最高刻度；
4、饱和空气桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能；
5、调压阀：手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa；喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。（上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节）
6、压力表：压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力；
7、补水箱：自动或手动补充饱和桶用水；
8、排雾管：直径50的PVC硬塑料管，盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。
盐雾试验箱是环境监测设备中很常用的设备，由于经常要模拟各种环境试验，所以一定要注意好维修保养的工作。
一、盐雾试验箱环境上的一些使用要求
1、机器周边必须有六百毫升以上的空间。
2、机器周围的温度要保持在15摄氏度～30摄氏度之间。
3、机器无阳光直射或其他热源直接辐射
4、机器周转无强烈气流，要是周围空气需强制流动时，气体不应直接吹到箱体上。
5、机器周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
6、机器使用电源电压的波动百分之十左右。
二、盐雾试验箱使用注意细则
1、机器运转之前一定要连接电源。
2、查看一下自动供水系统开启没有。
3、查看供气系统开启没有。
4、查看隔绝水槽密封是否密封好。
5、查看排气孔检查是否疏通。
6、配制盐溶液时，请使用分析纯级氯化钠和蒸溜水或去离子水进行配制，要能够随时能用。
7、每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。
三、盐雾试验箱日常维护保养
1、每次盐雾试验结束，需要用清水清洗干净设备试验箱体(包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽)，以保持机器的清洁。
2、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算。
3、清洁箱体内时，请注意：
(1)温度传感器之被护层的保护。
(2)玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护(切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴)。
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