超声波流量计主要技术指标:
安装超声波流量计可按照以下步骤操作:
一:观察安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。(D为管道内直径)
二:确认管道内流体介质以及是否满管。
三:确认管道材质以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度)
四:确认管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳钢材质，也采用插入式安装。
五:前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装
六:开始向表体输入参数以确定安装距离。
七:非常重要:测量出安装距离。
八:安装传感器--调试信号--做防水--归整好信号电缆--清理现场线头等废弃物 --安装结束--验收签字
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。那么孔板流量计的精度如何保证？ 1、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。 2、孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。 3、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。 4、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计 测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。 5、可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
流量计具有精度高、寿命长的特点，在化工、环保、冶金、水利等多个领域和行业都有所应用。
但是在使用过程中，除了要求被测介质必须是可导电的液体之外；
还有多方面的因素的影响，很容易会引起流量计测量结果的不准确。
那么造成流量计产生误差的原因是哪些呢？
管内液体未充满
由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。
若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为显示值轻微波动；
若流动是气泡流或塞状流，还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现显示值波动大；
若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现显示值波动大；
若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以下，流量计将无法测量显示。
液体中含有固体
液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的故障有;
①浆液噪声;
②电极表面玷污;
③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里;
④衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小。
有可能结晶的液体，流量计应慎用
有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量，由于输送流体的导管都有良好的伴热保温；
在保温工作时不会结晶，但是菲格瑞思流量传感器的测量管难以实施伴热保温；
因此，流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。
由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题；
所以在无其他更好方法的情况下，可选用测量管长度非常短的一种“环形”(oring)流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。
在管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，在一旦结晶时能方便地拆下维护。
电极引起的问题和接地环材料质量的选择不当
由于材料质量和被测介质之间的不匹配而导致击穿的流量计具有电极和接地环以及与介质接触的部件。
不匹配的结果不仅是电极的腐蚀问题和表面效应。表面效果包含:
①化学反应(表面会产生钝化膜等)
②电化学和极化现象(产生电位)
③催化作用(电极表面产生吸入器等)
接地环也有这些反应，但其影响程度要小得多。
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