概述
本仪器是采用测氧原理,当氧气传感器把气体中的氧浓度转换成电信号,经过仪表计算从而倒算出氩气的含量，并直接显示被测气体中的氩气百分比含量。仪表采用先进的中大规模集成电路及5位LED高亮度数字显示器制造。
方便快捷，当被监控系统的氮含量低于设定值时,控制触点启动，并有声/光同时报警。仪表还有4-20MA同步信号输出，并有自动稳零等功能，仪器能直接显示十万分之一氮含量，响应快,精度高、稳定.可靠、操作简便等特点。
当氮气浓度低于下限设定值时，报警指示灯亮，报警声响，报警输出开关启动，仪表带有4～20mA信号输出，可根椐需要与各记录设备连接。
本仪器适用于变压吸附制氮机，空分设备，以及氮氧混合气中的氮气浓度分析.监测.控制。更适用于野外无电源的环境中使用。
工作原理：
仪器由氧电极、放大器、比较器、减法器,报警器等部分组成。氧电极：为极谱法隔膜式，采用铂金为阴极，银氯化银为阳极，以聚四氟乙稀为渗透隔离膜，气样中氧可透过薄膜到达阴极，在650mV的极化电压下发生如下反应。
阴极：O2+H2O+4e→40H—
阳极：Ag++C1-→AgC1↓+e
反映可迅速达到平衡，同时产生一个扩散电流，此电流的大小正比于气样中的氧分压。此电流通过放大器放大，通过减法器由显示屏直接显示出被测气中的氮气含量，同时仪表输出4-20同步信号，供外接记录仪或微机作数据记录，可使测量资料存档。另外信号经拨盘数码开关控制.，当被测气体中的氮气含量低于设定值时，仪器发出声,光报警.同时启动相应的控制继电器动作,以带动各类控制设备
振动分析仪的检测维护一般对于旋转设备而言，大多部分的故障问题都是与机械运动或振动有关系的。振动分析仪的检测维护问题在于搜集掌握转动机械振动分析、诊断使用振动分析技术诊断机械问题。振动分析仪的检测维护问题，如下：
振动分析仪主要被用于机械制造、冶炼、电力等领域。除此之外还被广泛的用于齿轮、电机、机床、轴承等便携式检查，主要是用于预防性的检查，避免不必要的损失。
首先是了解振动分析仪
列如，这是一款便携式的振动分析仪，能够在线的分析频谱图，高清的液晶显示屏也是触摸方式。
其次振动分析仪检测方法
csi2140是一款能够多通道检测的产品，能够对不同的点位进行同时的检测数据传输。振动传感器的摆放如果是轴承选择是在两端，振动传感器的头是可以吸附在轴承上。
然后定期的振动检测
定期的检测能够详细的了解机械设备的状态，特别是在设备刚刚大修后或者需要大修时，需要检测频率加大。如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。
以往的粒度分析方法通常采用筛分或沉降法。常用的沉降法存在着检测速度慢（尤其对小粒子）、重复性差、对非球型粒子误差大、不适用于混合物料、动态范围窄等缺点。随着激光衍射法的发明，粒度丈量完全克服了沉降法所带来的弊端，大大减轻了劳动强度及加快了样品检测速度（从半小时缩短到了1分钟）。
激光衍射法丈量粒度大小基于以下事实：即小粒子对激活的散射角大，大粒子对激光的散射角小。通过散射角的大小丈量即可换算出粒子大小。其依据的光学理论为米氏理论和弗朗霍夫理论。其中弗霍理论为大颗粒米多理论的近似，即忽略了米氏理论的虚数子集，并且假定颗粒不透明；并忽略光散射系统和吸收系统，即设定所有分散剂和分散质参数均为1，因此数学处理上要简单得多，对有色物质和小粒子误差也大得多。同样，近似的米氏理论对乳化液也不适用。
另外，根据瑞利散射定律，散射光的光强与颗粒直径的六次方成正比，与散射光的光源波长的四次方成反比，这意味着颗粒直径减少10倍，散射光强将减弱100万倍。而光源波长越短，散射光强度越高。
再者，由于小粒子散射角大，而主检测器面积有限，一般只能接受到较多45度角的散射光（即大于0.5微米的料子）。那么，如何检测小粒子，如何克服小粒子光散射能量低，超出主检测器范围的问题，就成为评价激光分析技术的关键。
所以，判定激光粒度分析仪的优劣，主要看其以下几个方面：
1. 粒度丈量范围
粒度范围宽，适合的应用广。不仅要看仪器所报出的范围，而是看超出主检测面积的小粒子散射（＜0.5μm）如何检测。可以的途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定会带来误差。
2. 激光光源
一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低；另外，气体光源波的稳定性小于固体光源。
3. 检测器
由于激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信噪比降低而漏栓，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。检测器的发展经历了圆形，半圆形和扇形几个阶段。
4. 通道数
激光粒度分析仪不存在通道的概念，它实际为检测受光面积数，它有一个理论与实际的优化值﹕偏少﹕接受的散射光不充分，正确度差；偏多﹕灵敏度太高，导致重现性差。
为弥补采样速度的缺陷，一些厂家使用更多的通道，以损失重现性而达到灵敏度要求，所以，丈量时间会在20秒或1分钟以上。
5. 是否使用完全的米氏理论
由于米氏理论非常复杂，数据处理量大，所以有些厂家忽略颗粒本身折光和吸收等光学性质，采用近似的米氏理论，造成适用范围受限制、漏检几率增大等问题。
6. 正确性和重复指标
这个指标越高越好，应采用NIST标准粒子检测。
由于小粒子散射角大，而主检测器面积有限，一般只能接受到较多45度角的散射光(即大于0.5微米的粒子)。那么，如何检测小粒子，如何克服小粒子光散射能量低，超出主检测器范围的问题，就成为评价激光粒度分析技术的关键（粒子计数器）。
所以，判断激光粒度分析仪（粒子计数器）的优劣，主要看其以下几个方面（接上篇）：
扫描速度（粒子计数器）：扫描速度快可提高数据准确性，重复性和稳定性。
不同厂家的仪器扫描速度不同，从1次/秒到1000次/秒。一般来讲，循环扫描测试次数越多，平均结果的准确性越好，故速度越高越好；喷射式干法和喷雾更要求速度越高越好；自由降落式干法虽然速度不快，但由于粒子只通过样品区一次，速度也是快一些好。用户每天需要处理的样品量，也是考虑速度的因素。
可自动对中，无需要换镜头，可自动校正
使用和维护的简便性 关于这一点，在购买之前往往被忽视，而实际上直接决定了仪器使用效率和寿命。了解的方法是对仪器结构的了解和其他已有用户的反映。拆卸、清洗是否方便：粒度仪分为主机和分散器两部分。而样品流动池总是需要定期清洗的，清洗间隔视样品性质而定。将主机和分散器合二为一的仪器往往将样品池深置于仪器内部，取出和拆卸均很繁琐，且极易碰坏光路系统。粒子计数器
是否符合国际标准 ISO 13320 标准是对激光粒度分析仪的基本要求。但并不是所有制造商都按照该标准执行。在测量亚微米粒子分布过程中，采用非激光衍射方法是不符合 ISO13320 标准的。
分散器
1 湿法
是否具有超声和搅拌等物理分散功能，超声功率和搅拌速度是否连续可调，是保证分析结果重复性的关键。
2 干法
是否密闭式测量，样品是否容易分散?如果不是，是否选择了喷射式分散器?
300米/秒的冲击气流是保证样品能够充分分散后得到真实分析结果的前提。
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