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二手桨叶干燥机原理和特点介绍 干燥机工作原理

时间:2020-05-24    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  工作原理:
  二手桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。
  干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。
  二手桨叶干燥机设备特点:
  a.设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。
  b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达 90%以上。
  c.楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清除,桨叶保持着的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。

如何对冷冻干燥机的制冷系统进行保养

  进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。

  很多人问冷冻干燥机的具体操作流程,今天就为您分析一下冷冻干燥机使用操作流程介绍,希望对您有所帮助。

  冷冻干燥机开机:

  1、打开机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;

  2、按住控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;

  3、启动制冷机,预冷30分钟以上;

  4、将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵

  5、待气压数显稳定后,记录温度和气压数值。

  冷冻干燥机停机:

  1、纪录停机前的温度和气压数值;

  2、按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;

  3、气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;

  4、关闭制冷机,按住总开关键三秒以上,最后关闭总电源开关;

  5、等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。

  对于冷冻干燥机的制冷系统我们应如何进行保养呢:

  1.1日常维护保养

  (1)每次开机前要例行检查:

  1)所有截止阀(压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等)是否处于开启状态;

  2)各压力表读数是否正常(0.6~0.7MPa);

  3)压缩机油位是否正常(1/4~3/4);

  4)冷却水压力(0.1MPa以上)、温度是否正常。

  (2)送电后应注意:

  1)压缩机是否自动收液;

  2)油压差是否复位等;

  3)检查曲轴箱的加热器加热情况,曲轴箱的温度应高于环境温度20℃。

  (3)开机后要注意:

  1)压缩机运行声音是否正常;

  2)制冷管路是否有异常振动;

  3)压缩机本身的振动是否最小;

  4)视液镜流量是否正常;

  5)膨胀阀结霜情况;

  6)压缩机回霜情况。

  (4)压缩机冷冻机油视情况每半年或1年更换1次。

  (5)水冷凝器需定期清洗,一般为1年。可拆洗,也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组,及时清理冷凝器外表面。

  (6)注意压缩机不能频繁启动,启动间隔的时间应大于3min。

  6.1常见问题及处理办法

  6.2高压压力过高,高压报警

  (1)制冷剂太多,排气压力高,应放出部分制冷剂。

  (2)冷却水温度高,流量不足或水冷凝器结垢。

  (3)制冷管道低压段有泄漏,吸入空气。

  (4)高压排气阀没开足或损坏,造成排气不畅。

  可以通过消警复位按扭进行复位,按扭开关在高压压力继电器上。

标签: 冷冻干燥机
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真空冷冻干燥机的两种分类方式

  真空冷冻干燥机是一种常用的干燥设备,采用排湿系统组合一体的新型结构,较大的利用箱体内存放物料空间进行干燥。真空冷冻干燥机应该如何分类呢?

  一、真空冷冻干燥机从结构上分:

  钟罩型冻干机:冻干腔和冷阱为分立的上下结构,冻干腔没有预冻功能。该类型的冻干机在物料预冻结束后转入干燥过程时需要人工操作。大部分实验型冻干机都为钟罩型,其结构简单、造价低。冻干腔多数使用透明有机玻璃罩,便于观察物料的冻干情况。

  原位型冻干机:冻干腔和冷阱为两个独立的腔体,冻干腔中的搁板带制冷功能,物料置入冻干腔后,物料的预冻、干燥过程无需人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂,制造成本高,但原位型冻干机是冻干机发展方向,是进行冻干工艺摸索的理想选择,特别适用于医药、生物制品及其他特殊产品的冻干。

  a、普通型b、多歧管型c、压盖型

  二、真空冷冻干燥机从功能上分:

  普通搁板型:物料散装于物料盘中,适用于食品、中草药、粉末材料的冻干。

  带压盖装置型:适合西林瓶装物料的干燥,冻干准备时,按需要将物料分装在西林瓶中,浮盖好瓶盖后进行冷冻干燥,干燥结束后操作压盖机构压紧瓶盖,可避免二次污染、重新吸附水分,易于长期保存。

  多歧管型:在干燥室外部接装烧瓶,对旋冻在瓶内壁的物料进行干燥,这时烧瓶作为容器接在干燥箱外的歧管上,烧瓶中的物料靠室温加热,通过多歧管开关装置,可按需要随时取下或装上烧瓶,不需要停机。

  带预冻功能型:物料预冻过程,冷阱作为预冻腔预冻物料,在干燥过程,冷阱为捕水器,捕获物料溢出的水分。带预冻功能的冻干机,冷冻干燥过程物料的预冻、干燥等均在冻干机上完成,冻干机使用效率高,节省了低温冰箱的费用。

标签: 真空冷冻干燥机
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