拉力试验机是由伺服电机控制,用于高精度实验,主要测试各类产品拉伸,撕裂,剥离,抗压,弯曲等材料研发,检验测试。
测试其拉伸,撕裂,剥离,抗压,弯曲等材料研发,检验测试,另外拉力试验机所使用的夹具也是实验是否顺利进行及实验后果精确度准确与否的一个主要因素。
之前针对拉力试验机的特点,功能都讲过了,本次为大家介绍一下拉力试验机的试验方法:
拉力试验机的试验方法
拉力实验:
一般采用的仪器是万能材料试验机和拉力试验机,首先慢慢的在试样两头施加负荷,使试样的任务局部受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,直到进行到拉断为止。
经过拉伸实验可测定材料的抗拉强度和塑性特征等。
拉伸试样要符合相关的国家标准、行业规范不同歧材料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。
拉伸曲线可分四个阶段:
1、10ab—弹性变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段L正比与p直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)
2、(bcd)—屈从变形阶段c点屈从点对应PSc—d波形段“平台”。
3、dB—平均塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。
4、BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应pk值断裂负荷。
拉力试验机的冲击实验:就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。
硬度实验:
是一种敏捷、经济的机械实验办法,是测定材料机械功能使用普遍的办法之一,是独一不损坏试件机械功能的实验。
产物检测中还有改变实验,委靡实验,蠕变实验,松懈实验,耐久实验。
拉力试验机紧缩实验:
却与拉伸实验相反,用于测定材料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。
运用者普通运用万能试验机、压力试验机。
弯曲实验首要是用于测定材料或构件等地弯曲强度极限,弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验
剪切实验:是用于测定材料的抗剪切能力,一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验,采用仪器是万能材料试验机。
试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义.
试验机主机保养:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(可以每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
试验机油源的保养:
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油.
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源.如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命.
试验机控制系统保养:
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源.
以上都是万能试验机的有关保养的一些知识,请广大试验机用户详细阅读,确保试验机的使用寿命延长。