超声波测厚仪根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时;
脉冲被反射回探头,通过**测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量,如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。
超声波测厚仪可以对各种板材和加工零件作**测量,超声波测厚仪另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,超声波测厚仪监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
超声波测厚仪广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
大屏幕蓝色背光显示,消除视觉误差,美观大方。
自动校对零点:可对系统误差进行修正;
耦合提示、低电压提示;
关机方式:自动关机(无操作三分钟后);
将常用的11种材料声速固定输入仪器,使用时直接调整到对应代码即可;
声速可调,可测量所有能被超声波穿透的材料。
技术参数:
测量范围 1.2~200mm
可测量的材料:超声波的良导体
电池电压指示:低电压提示
使用环境:温度:0-40℃湿度:10-90%RH
分辨率: 0.1mm
准确度:±(0.5%H+0.1) H代表被测材料的实际厚度
电源:4节7号电池
外形尺寸: 156X67X28mm
重量:208g(不含电池)
超声波测厚仪检测缺陷定位都是基于对超声回波信号的测量。
检测对象中声速是否恒定是影响检测结果精度的一个重要因素,所以要实现较高的检测精度,需要检测对象中有相对恒定的超声传播速度,以下5点应注意到的。
1:超声波测厚仪材料的声速会随着材料温度的变化而发生变化。
如果仪器的校准是在温度相对较低的环境中进行的,而仪器的使用却在温度相对较高的环境中,这种情况下就会使检测结果偏离真实值。
要避免温度的这种影响,方法是校准仪器时用高温探头来处理。
2:超声波测厚仪表面粗糙度的影响
被测件的表面粗糙程度对测厚仪有影响。粗糙程度增大,影响增大。
粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。
3:超声波测厚仪附着物质的影响
测厚前必须清洗附着物质,以保证仪器探头和被测试件表面直接接触。
4:超声波测厚仪磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰测厚工作。
5:超声波测厚仪材料的影响
在钢这样的检测对象中,即使其中含有多种不同的合金成分,其声速也认为是基本恒定的。
而在其它的许多材料中,如许多非铁金属或塑料中,超声传播速度的变化是非常显著的,因而会影响测量的精度。
如果待检测对象的材料不是各向同性的,那么在不同的方向上声速就会不同。
在这种情况下必须用检测范围内的声速的平均值进行计算。平均值是通过测量声速与待测试块的平均声速相当的参考试块而获得的。
超声波测厚仪的相关维护
超声波测厚仪是采用的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。
超声波测厚仪维护及注意事宜
a.仪器应由专人保管和操作;
b.拔插探头和探头电缆线时要根据不同探头接口类型而选择合适的拆卸方式;
c.仪器按键只可用手操作,不可接触其它硬质或有边角的工件;
d.由于仪器外壳大多为工程塑料,因此在检测完带油污工件后应及时擦拭仪器,以防老化
超声波测厚仪的锂电池的保养
虽然锂离子电池很少有镍镉电池的记忆效应,记忆效应的原理是结晶化,在锂电池中几乎不会产生这种反应。
但是,锂离子电池在多次充放后容量仍然会下降。
因此锂电池的使用仍需注意以下几点:
a.禁止过度充电和过度放电,这样将对锂离子电池的正负极造成长久的损坏;
b.充电要在适合的温度下进行;
c.不必刻意保证每一次都放完电了再充
d.一段时间可做一次保护电路控制下的深充放以修正电池的电量统计;
e.长期不用的电池,应充入一定的电量后放在阴凉的地方以减弱其内部自身钝化反应的速度。
试块的保养:
a.应在适当的位置编号并予以登记,以防混淆;
b.在使用和搬运中要注意保护,防止碰撞、敲打、划伤;
c.要注意防锈,常用细油布擦光,较长时间不使用时,要清洗干燥后,涂上油,对平底孔要用尼龙塞或胶合剂等封口;
d.使用时要**反射体内的油污和锈蚀,以免影响检测灵敏度;
e.要注意妥善保管,切忌重压和火烤,防止变形。
8500高精度霍尔效应测厚仪的特殊保养
a.请勿用尖锐的物品(如起子、圆珠笔等)代替手指按面板,以免键盘损坏;
b.长时间使用后,如果仪器面板校脏需要清洗时,应用软的湿抹布(拎干水)擦拭仪器面板;
c.仪器可防溅防尘,但不可浸入水中;
d.探头不可与大平面的铁磁性材料接触,以免影响测量精度甚至是探头损坏;
e.校准时请先将目标球放入夹具中(即贴有红色标签和蓝色标签的试块),然后再将夹具放置在探头顶部;
如果先将夹具套在探头上,再放入球,长时间球会将试块磕出凹坑,从而影响测量精度;
f.在拔插探头电缆线、电源线以及电脑连接电缆时,应在电缆线接口处的金属弹簧套处着力,不可强行拽电缆线;
g.目标球为钢球,非不锈钢球,因此在使用时球不能沾水,以免造成探头和钢球生锈而影响测量精度。
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