滚动轴承振动测试仪是KM一款基于微处理器设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。
滚动轴承振动轴承振动理论要解决的基本问题是，依据滚道和滚动体表面缺陷的谐波频谱来确定整个轴承的振动频谱。轴承振动频谱的特点是谱线处处密实，个别频点幅值明显，轴承振动频谱的同一种谐波可由滚道和滚动体波纹度谐波的各种组合及单一缺陷决定。因此，按照轴承振动频谱的参数来确定引起振动的那些缺陷问题是多值性的，不是单值性的，因而也是不可解的。
引起滚动轴承振动的原因很复杂，大量理论研究和试验研究表明，滚动轴承的基本振源是:滚道和滚动体的圆形偏差及波纹度;破坏接触区润滑油膜的滚道和滚动体粗糙表面相互作用的微观凸起;污染杂质颗粒;轴承旋转时刚度的变化;保持架旋转时的摆动。
如何减小深沟球轴承的振动和噪音有许多成熟的措施。这些措施包括:提高滚道的圆度，波纹度和粗糙度;采用波纹度，粗糙度和球形偏差较好的且经过表面强化的钢球;控制好内外径，内外沟径，钢球规值和轴承游隙的尺寸公差误差;采用低振动低噪音的润滑油脂;采用内外滚道不同的沟曲率半径和提高沟形偏差;提高清洁度;采用塑料保持架;采用兜孔形状为真圆，兜孔间隙较小，板宽尺寸较大的冲压保持架;采用外径尺寸与形状严加控制的密封圈或防尘圈;严格控制零件表面的磕碰伤。
轴承在测量时内圈以某一恒定转速旋转，外圈被固定，传感器接触到轴承外圈并跟随外圈一起振动。传感器把拾取到的机械信号转化成电子信号并输送给电子测量仪器，经过运算处理后，电子测量仪器把振动数值(有效值，峰值)显示在表头上，把振动波形显示在示波器上，把振动噪音通过喇叭发声出来。
轴承测振仪主要由五个部分组成:一是主轴系统，作用是驱动轴承内圈旋转。二是径向和轴向加载装置，作用是固定轴承外圈，并给予一定的预紧力。测深沟球轴承，只需轴向加载，测圆柱滚子轴承，还需径向加载。三是传感器调整装置，作用是使传感器上下前后灵活移动，测量时传感器应处在适当位置。四是传感器，作用是拾取轴承振动信号。五是电子测量仪器，作用是运算振动信号，并以数值﹑波形和声音的方式显示出来。
环氧板是常用的电子电工材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、重量轻、绝缘等特点。不同型号的环氧板耐高温能力是不一样的，常用的最高使用温度在150℃左右，耐高温能力特别好的可以达到200℃。
环氧板玻璃化转变温度测试仪技术特点：
1、工业级别的宽屏触摸结构，显示信息丰富，包括设定温度，样品温度，氧气流量，氮气流量，差热信号，各种开关状态。
2、USB通讯接口，通用性强，信号可靠不中断，支持自恢复连接功能。
3、炉体结构紧凑，升降温速率任意可调。
4、改善了安装工艺，全部采用机械固定方式，完全避免炉体内部胶体对差热信号的污染。
5、双温度探头，保证样品温度测量的高度重复性。
6、数字气体质量流量计自动切换两路气流量，切换速度快，稳定时间短。
7、标配标准样品，方便客户校正温度系数。
8、软件自适应各分辨率电脑屏幕；支持笔记本，台式机，支持WIN2000、XP、WIN7、WIN8、WIN10等操作系统。
9、支持用户自编程程序，实现测量步骤全自动化。软件提供数十种指令，用户可根据自己的测量步骤灵活组合各指令，并保存。复杂的操作就简化成一键式操作。
环氧板玻璃化转变温度测试仪技术参数：
1、DSC量程: 0～±500mW
2、温度范围: -150～500℃
3、升温速率: 0.1～50℃/min
4、降温速率: 0.1～10℃/min
5、温度分辨率: 0.01℃
6、温度精度: ±0.1℃
7、温度重复性: ±0.1℃
8、DSC精度: ±1%
9、DSC分辨率: 0.1uW
10、DSC解析度: 0.1uW
11、控温方式: 升温、恒温、降温、循环控温（全程序自动控制）
12、曲线扫描: 升温扫描
13、气氛控制: 气体质量流量计自动切换两路气体
14、显示方式: 24bit色，7寸LED触摸屏显示
15、数据接口: USB标准接口，配套相应操作软件
16、参数标准: 配有标准校准物，带一键校准功能，用户可自行对温度进行校准
17、工作电源: AC220V 50Hz/60Hz
应用实例：
测量与热量有关的物理、化学变化，如玻璃化转变温度、熔点。熔融温度、结晶与结晶热、相转变反应热，产品的热稳定性、固化/ 交联、氧化诱导期、反应动力学、比热等。
为了使烟尘测试仪长时间的正常工作，维护人员应做好系统维护工作。
维护内容包括系统检查和镜片清理。
系统检查分为以下两种情况：
日常检查(系统数据的检查)，一般检查(两周或更久检查镜片污染，根据实际的工矿条件安排)
烟尘测试仪清洁方法：
可使用50%的酒精和蒸溜水溶液，注意不要用含有油的酒精!或者使用光学镜片清洁布。
当光学窗口表面被烟尘弄脏时，必须进行清洁，否则会影响测量的结果的准确性。
烟尘测试仪清洁时机：
建议用户在系统安装后第3天首次检查仪器光学窗口是否被污染，30天后再次检查，如无问题，建议每三个月检查一次。
如经首次检查发现仪器环境恶劣，光学窗口污染严重，则应检查吹扫设备是否有效工作。
此类情况可能需经常更换空气过滤器。同时，增加常规检查频次。
烟尘测试仪维护
1)仪器应存放在干燥、通风、防晒的地方。
2)测完烟尘后，将含尘滤筒取出，保持整机连接状态；
将采样嘴置于纯净空气中，进入“工况测量->含湿量测量”界面，大泵将以20L/min的流量吸入纯净空气对采样系统进行清洗。
清洗可在几分钟完成。
3)仪器在使用期间，每次采样结束后，必须用干净的空气对仪器的传感器、泵、烟尘取样管、气路连接橡胶管进行清洗。
4)仪器长时间闲置不用时，应每个月通电一次，时间不小于4小时。
5)仪器内集成的电化学传感器寿命到期后，请原厂及时联系更换。
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