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试验机的主要结构和工作原理 试验机工作原理

时间:2020-05-25    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
    试验机由主机和测力系统两部分组成,两者通过高压软管联接。主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口,工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。工作台与活塞连接,移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上,随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。由高压油泵向油缸内供油使活塞上升,带动工作台向上运动,从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行,抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
    送油阀,送油阀是一个分路式流量调节阀,它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。回油缓冲阀回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成,其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。液压系统原理,油箱内的油被吸入油泵,经油泵出油管送至送油阀,当送油阀门完全关闭时,油压升高,直至将定差减压阀打开,压力油经电磁阀进入夹紧油缸,控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时,压力油送入工作油缸内,可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂)工作油缸立即卸荷。试验机测力系统,所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥,砂浆,砖块,混凝土等的抗压试验,以及混凝土抗折的试验,是一个五合一的软件。
    试验机的测量部分,测量部分属于电器元件,都安装在主机上,主要由力传感器、电子引伸计、拉绳传感器组成,它们的功能是测量材料的试验力及材料拉伸时的位移、变形等测量。动力驱动部分,动力驱动部分是为主机提供油压压力的关键部件,主要由高压齿轮泵、电液伺服阀、高压滤油器、液位计、油箱、调节阀、阀块等组成。

如何检验拉力试验机的准确度?

  从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。

  拉力试验机具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、变形、位移的测量和操控有较高的精度和灵敏度,还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动操控盐雾试验,并有低周载荷循环往复、变形循环往复、位移循环往复的功能。

  一般来说,传感器的输出信号都是非常微弱的,通常只有几个mV,如果我们直接对此信号进行测量,是非常困难的,并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大,放大后的信号电压可达10V,此时的信号为模拟信号,这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号,然后进行数据处理,至此,力的测量告一段落。该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量.触摸键操作方式,显示器实时显示方便快捷。可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过载保护等功能。

标签: 拉力试验机
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这两点做不到就会影响疲劳试验机的寿命

  疲劳试验机的工作时长大约是1000小时,能持续工作24小时。虽然这样优质性能的设备可靠,但是大家要了解设备有固定的使用寿命,如果不正确的操作,会影响设备的使用。因此,要想保持设备的工作时长,一定要注重以下几个方面。  一、操作细节  使用试验机的时候一定要注重操作细节,只有保证其操作细节,才能减少对设备的损伤。操作细节很多,如试样的选择、零件检查等方面。看似小小的工作,却在整个操作中发挥重要的作用。  二、维护保养  维护保养是重要的工作,如果在使用的过程中,操作者对试验机不进行定期维护保养,一定会影响其设备使用性能。因此,操作者一定要慎重维护保养,才能更好的测量。不过,在维护保养的过程中,一定要小心谨慎保养细节,做好清洗工作,延长设备的使用寿命,达到使用的标准。  以上两点十分重要,如果大家不能做到的话,一定会影响设备的使用寿命。因此,大家不要忽视其操作的重要性。

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