高温导压式液位变送器/高温导压式液位变送仪 型号: WAY-4G
一、产品介绍
WAY-4G 系列高温导压式液位变送器由前端压力传导部分和压力感应及信号变送部分组成。压力传导部分由不锈钢套管及高温导压管组成,压力感应部分由隔离膜允油压力传感器和仪表专用集成放大电路组成。
产品利用憋在不锈钢套管内的器体感应传递液体压力,并用允硅油的高温导压管把压力传递给压力感应元件,配上后端变送部分,输出与压力对应的标准信号。该产品专门为高温或强腐蚀性液体而特殊设计,有效地解决了高温液位测量困难的问题。
该液位变送器可广泛应用于石油、化工、医药、食品、轻纺、水利、地质等领域,用于测量和控制高温液体、腐蚀性高温液体的压力。特别适合于高温中、小量程和强腐蚀性介质液位的测量和控制。
技术性能:
量程范围0~1、2、5、10、30……200m
过载压力2倍满量程
测量介质高温液体
输出信号4~20mA 0~10mA 二线制
1~5VDC 0~5VDC 三线制
供电电压12~36VDC (标定值为24VDC)
精 确 度±0.2%F.S ±0.3%F.S ±0.5%F.S
长期稳定性≤±0.2%F.S/年
补偿温度-10~+70℃
介质温度-30~+120℃
储存温度-40~+125℃
响应时间 ≤1ms
负载电阻R=(U-12.5)/0.02-RD
其中:U为电源电压,RD为电缆内阻
寿 命>1×108压力循环(25℃)
膜片材料316L不锈钢
壳体材料1Cr18Ni9Ti
压力接口分体投入式
电气连接电缆出线、接线端子
防爆等级ExiaIICT6
防护等级IP67
三、产品特点
●设计独特,不锈钢套管感压,高温导压管传压
●特别适合于高温中小量程液体和强腐蚀性液体
●传感器精度高,稳定性好
●316L不锈钢隔离膜片结构
●零点、满量程输出现场可调
●本安防爆
压力变送器日常维护注意四点
1、检查安装孔的尺寸:
如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁:
保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置:
当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁;
在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
压力差压变送器是目前应用量较大的现场参数变送器,被广泛应用在工业自动化的各个领域。目前,绝大部分压力差压变送器的精度指标为o.i%或o.o}s%,最高精度指标为o.os%或o.o2s%'-2。精度是任何过程测量设备的关键性能指标,也是设备选型和维护需要考虑的一个重要因素。而在使用中也会经常遇见不少故障,下面就让我们一起看一下故障原因及处理方法吧!
差压变送器故障原因与处理
1 线路故障
如果 DCS 系统显示的测量值异常或没有指示,此时首先打开三畅差压变送器的接线盒进行是否短路、虚接、或者断路等线路检查,24V 直流电的正负极接线是否正确,还可以利用测电源、电阻、摇绝缘等方法进行故障的判断和处理。如果短接,在接线盒配线口和金属软管接头的螺纹处要采取防水处理措施(可以使用不硬化的硅树脂系列密封剂)。
2 差压传感器或采集模块故障
在进行线路检查的过程中,同时要检查差压传感器或采集模块是否故障。使用万用表检查差压变送器工作电源是否在规定电源范围内,测量三畅差压变送器的输出电流值是否在规定的4 ~ 20mA,以确认输出值是否正常。如果测量无输出值则说明差压传感器或采集模块已损坏,则只能更换新的差压变送器。如果现场测量值换算与实际经验值一致,说明采样模块损坏了,此时需要更换新的模块。
3 仪表引压管故障
1)引压管堵塞
在实际的使用和维护过程中,常常因导压管里面的液体未及时排放或物料脏、黏性大或者含有杂质、结块等随着在时间的推移,造成堆积后则引起引压管堵塞,导致无法正常进行测量。因此,为保证三畅变送器的正常测量,要定期对引压管进行排放和疏通。如果排放不及时导致堵塞,可以采取以下疏通措施 :紧缩氛围吹、钢丝捅、电钻钻、实在疏不通就要换新的引压管。
2)引压管存在漏点
因为差压变送器连接处、截止阀等附件比较多,所以泄漏点也随之增多,维护人员的工作量也随之增大。所以,要定期对引压管进行防腐蚀工作,避免引压管防护不当出现沙眼而漏点,还要将引压管的接口处螺丝定期上紧以防松动。
3)引压管积液
如果气体流量取压方式不对或引压管安装不符合规范要求,就会造成引压管中积存液体。如果出现积液,往往会引起测量不准,如果此时三畅变送器量程又很小,甚至会造成三畅变送器输出波动引起连锁跳车等事故。所以引压管的正确安装很重要,正确的安装方式应该是与水平不小于1 ∶ 12的斜度连续下降,测量点与安装点之间要有高度差,取压点应与现场被测设备的壁垂直。
4 变频干扰
如果现场安装布线时将各种信号线走同一根多芯电缆或捆绑在一起,信号之间就存在干扰,尤其在信号线与动力线同走一个长管道的情况下,干扰情况特别突出。在这种情况下,差压变压器就会出现通讯不上,误指示现象发生。
5 电信号传输故障
因为安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异,会导致差压变送器的工作状况存在差异,通常企业为了节省人力、物力和财力或者考虑到别的方面,常常把差压变送器安装在被测设备附近,这样电信号的传输距离太远,解决该问题的措施是适当的增加电线的横截面。
组成
差压变送器的种类繁多,选型时也要注意不同的使用环境选用不同的差压变送器。在日常仪表设备维护中要掌握典型的故障判断与处理的方法,不管是导压管堵塞、积液,还是导压管泄漏,即便是同样的故障,表现出来的现象有时并不相同,具体问题具体分析,现场安装、维护、使用人员只有掌握差压变送器的工作原理、使用、生产过程中出现的故障及排除分析方法,在设备维护的过程中不断地积累经验,才能从根源上杜绝故障的发生,实现快速解决问题的目的。最终提高维护质量,以满足工艺生产的需要。