化工泵的工作原理及用途
化工泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称,凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求,这类泵都统称为化工泵。
化工泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等;从材质上可主要分为氟塑料泵,不锈钢泵,铸铁泵等等。
简介:化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,可分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵
优点:化工泵优点为全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平
用途:广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
依据化工泵材料的不同,对其应用领域做如下分类:
1)化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;
2)化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;
3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。
二、依据化工泵用途不同,对其分类详细介绍:
1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。
三、按照工作原理、结构分类:
1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。
四、按输送介质分类:
1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵:冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。
五、按使用条件分类:
1)大流量及微流量泵:流量分别为300m³/min及0.O1L/min;
2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;
3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为2.66---10.66kPa(20—80mmHg);
4)高速泵及低速泵:高速达24000r/min,低速5—10r/min;
5)的计量泵:流量的计量精度达±0.3%;
6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)
化工泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称,而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求:
1、能满足化工工艺需求
2、耐高温、低温
3、耐腐蚀
4、耐磨损
5、无泄漏或少泄漏
6、能输送临界状态的液体
7、运行可靠主要是指针对介质的特性来说的,凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求,这类泵都统称为化工泵。其中包含:离心泵(普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁力离心泵等)和容积泵(齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等)以及其它特殊泵(金属衬塑料或者衬橡胶材料泵)。
化工泵是一个可以增加液体能量的机器,它通过原动机(电动机或汽轮机)带动叶轮高速旋转,使液体由于离心力的作用而获得能量。
化工泵分类情况:
1、按照工作原理、结构分类:
(1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
(2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
(3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。
2、按化工用途分类:
(1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
(2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
(3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
(4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。
3、按输送介质分类:
(1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
(2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
(3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
(4)油泵:冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。