滤袋的结构可分为单丝网(表面过滤型结构,孔径100~800微米)、针毡布(立体蓬松深层过滤结构,孔径1~200微米)和熔吹无纺布(深层过滤结构,孔径1~100微米)三种,并有1~800微米各种不同的过滤精度可供用户选择,以满足不同生产工艺的要求。滤袋材料的耐酸碱、耐高温性等特性可以适应不同的被过滤液体的化学兼容性要求。
过滤产品典型应用场所:
1. 食品饮料行业:啤酒,葡萄酒、果酒、清酒、白酒、黄酒、果汁、瓶装水、茶饮料、豆奶、糖浆、乳制品、食品添加剂等澄清处理和CIP水过滤。
2. 石油化工行业:润滑油及各种油品、粘胶、化学纤维制造过程各种溶液过滤。
3. 石油天然气行业:胺液脱硫,脱水熔剂过滤、油田注水、完井液过滤。
4. 汽车涂装、涂料、油漆行业:乳胶漆、电泳漆、前处理液、面漆及油漆原料和溶剂过滤。
5. 纺织、印染、造纸行业:纺丝液、染料、熔剂、水、添加剂、黏结剂过滤。
6. 食用油脂及制皂行业:食用油抛光净化、香皂原料及水过滤。
7. 医药行业:各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤。
8. 电子及电镀行业:各种电镀液及水过滤。
9. 机械加工行业:各种切削液、冷却液及清洗液过滤。
高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,作为各种过滤系统的末端过滤。
采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板,新型聚氨酯密封胶密封,并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。
那么,我们应如何判断高效过滤器是否合格?
1.检查原材料
1)滤材本身效率低。如果滤材本身的效率达不到要求(高效滤材的定义:
在5.3cm/s风速下检测,对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%),就无法制造出合格的过滤器。
2)材料发尘。传统有隔板高效过滤器,若是纸制隔板,且对原料控制不严,纸隔板有发尘的风险。
滤材生产环境差,滤材本身带大量可能脱落的粉尘,做出的过滤器也可能发尘。值得注意的是,有些检验方法无法检验出这类发尘。
2.目测
1)滤材表面破裂或受轻微损伤。
肉眼很容易观察到滤料破损,少量破损的修复比较容易,这种修复应在过滤器生产厂进行。有些轻微破损肉眼不容易观察到,只有经过测试台的检测才能查出。
2)过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素会损坏滤材。
如果只是个别地方损坏且不严重,有可能修补成合格品,但修补质量应符合标准要求。
3)密封缺陷,滤材与过滤器外框结合部位漏风。
生产检验中,多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复,但修复后的外观不能有明显缺陷。
4)过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时接口处理不好,会造成漏风现象。
有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条,没有接缝,也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条,接头处宜做成迷宫形式。
3.简单测试
很多情况下,过滤器安装后,人们可用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格。
高效空气过滤器可广泛用于光学电子、生物医药、精密仪器、饮料食品等行业洁净室的空调末端送风处。因此,过滤器出厂前须经过逐台检测,合格后方可投入使用。
净气型储药柜活性炭过滤器过滤挥发性物质,通过过滤器的风速和风量越低,过滤器作用越好。
风扇调速适用于低速-化学品存储量过大,无论如何都不能吸附,此刻,只需保证柜内为负压,化学品就不会渗出,一过滤器吸附才能大量吸附,达到了较好的过滤效果。
中速即为回答者所谓较好的风速。高速,适合于净化实验室空气,此刻柜内挥发性药品很少,实验室空气中挥发物也少数,敞开最大风速,有利于空气的疾速过滤,很少的化学物质也很容易被活性炭过滤器捕捉,因而也无可厚非。
净气型储药柜顶部装备风机和过滤设备,风机工作使得柜内构成负压,空气从进气口进入,有害气体和粉尘的空气将被活性炭过滤器和高效粒子过滤器过滤,通过过滤后洁净的空气回来室内。
净气型储药柜用来维护实验室人员在存储化学品时带来的吸入损害,同时可以24小时不间断的对室内空气进行循环过滤。
以上是关于一些专业人士对净气型储药柜活性炭过滤器的一些分析,如想了解更多请关注我们哦!