工业冷水机冷水压力及冷凝温度
一、冷凝压力与冷凝温度
在冷水机组中,高压表所指示的压力称作冷凝压力。该压力所对应的温度称为冷凝温度。例如:使用R123的离心式冷水机组,冷凝压力为53.1kPa(0.0531Mpa)(表压),对应的温度为40℃;R134a的离心式冷水机组,冷凝压力为915.075kPa(0.915Mpa)(表压),对应的冷凝温度也是40℃,而R22的往复冷水机组,冷凝压力为1432.2kPa(1.432MPa)(表压),冷凝温度也是40℃。
冷凝温度的高低,在蒸发温度不变的情况下,对于机组功率消耗有决定意义。冷凝温度升高功耗增大。此外,离心式制冷机组冷凝压力升高会引起主机喘振。反之,冷凝温度降低,功耗随之降低。因此,在冷水机组运行操作时,应注意保证冷却水温度、水量、水质等指标在合格范围。空气存在于冷凝器中时,冷凝温度与冷却水出口温差增大,而冷却水进、出口温差反为减少,这时冷凝器的传热效果不好,冷凝器外器有烫手感。除此之外,冷凝器管子水侧结垢和淤泥对热量传达的影响也起着相当的作用。
二、冷水的压力和温度
空调用冷水机组一般是在标准工况所规定的冷水回水温度12℃,供水温度7℃,温差5℃的条件下运行的。对于同一台冷水机组来说,其运行条件不变,外界负荷一定的情况下,冷水机组的制冷量是一定的。此时,通过蒸发器的冷水流量与供、回水温差成反比,即冷水流量越大,温差越小;反之,流量越小,温差越大。所以,冷水机组工况规定冷水供回水温差为5℃,这实际上是规定了机组的冷水流量。这种冷水流量的控制就表现为控制冷水通过蒸发器的太力降。
在标准工况下,蒸发器上冷水供回水压降调定为0.5kgf/cm2。其压降调定方法是调节冷泵出口阀门开度,和蒸发器供、回水阀门开度。阀门开度调节的原则是:蒸发器出水有足够的压力来克服冷水闭式循环系统中阻力;机组在负担设计负荷的情况下运行,蒸发器进、出水温差为5℃。此时进、出蒸发器的冷水压降为0.5kg/cm2左右。
按照上述要求,阀门一经确定,冷水系统各阀门开度大小就应相对稳定不变。即使在非调定工况下运行(如卸载运行)旱,各阀门也应相对稳定不变。应当注意,全开阀门加大冷水流量,减少进、出水温差的做法是不可取的。这样做虽然会使蒸发器的蒸发温度提高,机组的冷量有所增加,但水泵功率也因此而提高,两相比较得不偿失。所以,蒸发器冷水侧进、出水压降控制在49.05kPa(0.5kgf/m2)为宜。
一般来说,冷水供水管上的压力,只要能够满足克服冷水管系统中管道上的阴力损失就可以了,这可以从安装在冷水泵上的吸入压力表读数来判别。然后通过控制冷水泵出水阀的开度,可以调节冷水供水压力。将出水阀开度关小,则冷水泵背压提高,通过水泵的流量减少,水泵功率消耗下降,这时蒸发器的供水压力下降,但该压力无论如何也不应低于满足蒸发器供、回水压降为49.05kPa(0.5kgf/m2)的要求。
为了冷水机组的运行安全,蒸发器出水温度一般不低于3℃。此外,冷水系统虽然是封闭的,在蒸发器中水侧结垢和腐蚀不会像冷凝器那样严重,但从设备检查维修要求出发,应每年对蒸发器管道的水侧和冷水系统的其他管道清洗一次。
冷水机单向阀又称止逆阀。它使制冷剂只能向一方向自由流动,单向阀主要用于热泵型空调器上,与辅助毛细管并联在系统中;在多个压缩机组合使用时各个压缩机排气口安装了单向阀防止制冷剂倒流,若此处单向阀发现反向泄漏,则有可能导致压缩机烧毁。
电子膨胀阀主要有四部分组成
转子:相当于同步电机的转子,其连接阀杆控制阀孔开度大小。
定子:相当于同步电子的定子;其将电能转为磁场驱动转子转动。
阀针(芯):其受转子驱动,端部呈锥形,上下移动进行流量调节。
阀体:一般采用黄铜制造。
电子膨胀阀的优点
电子膨胀阀反应和动作速度快,从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟,开闭特性和速度均可人为设定;电子膨胀阀可在10%-100%的范围内进行精确调节,且调节范围可根据不同产品的特性进行设定等。
冷水机电子膨胀阀
冷水机电子膨胀阀在冷媒系统中的作用是:节流的功能,即调整液体管路进入蒸发器的高压液态制冷剂的流量,并保持系统高压侧和低压侧的压力差,以保证制冷剂能在蒸发器内处在期望的低压下蒸发,与此同时,也能在高压状况下在冷凝器内凝结。
冷水机电子膨胀阀的特点是调节范围大、动作迅速灵敏、调节精密、稳定可靠。制冷剂在电子膨胀阀中可以正、逆两个方向流动,避免了热力膨胀阀只有一个方向的缺点。用于热泵时可使制冷系统大为简化。制冷系统停机时,电子膨胀阀可以完全关闭,使制冷剂进口处无需安装电磁阀。
电子膨胀阀是一种可按预设程序调节进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化较剧烈或运行工况范围较宽的场合,传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求,电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越广泛的应用。
在使用工业冷水机的过程中,我们要经常对冷水机进行保养维修,今天跟大家分享下工业冷水机保养维修五定期,如下:
1、定期对螺杆压缩机进行检测:压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接影响到机组的使用时的稳定性。如果压缩机发生故障再修,费用相对比较高,而且螺杆压缩机的安装精度要求较高,都需要找相关专业的资质工程师来检测。
2、定期干燥过滤器更换:干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
3、定期对安全阀的检测:冷水机上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。
4、定期更换润滑油:机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
5、定期对冷凝器和蒸发器的清洗消毒:水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。
结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。