温度检测仪表的种类秀多,在选用检测的时候,应注意每种仪表的特点和适用范围,这也是确保温度检测仪表测量精度的第一个关键环节。另外温度检测仪表的正确安装,是确保仪表正常使用的另一个关键环节。一般来说,温度检测仪表的安装需要遵循以下原则:
1、检测元件的安装应确保测量的准确性,选择有代表性的安装位置。对于接触式测温元件来说,检测元件应该有足够的插入深度,不应该把检测元件插入介质的死角,以确保检测元件与被测介质能进行充分的热交换。
测量管道中的介质温度时,检测元件工作端位于管道的中心流速最大之处,检测元件应该迎着流体流动方向安装,非不行已时,切勿与被测介质顺流安装,否则容易产生测量误差;测量负压管道(或设备上)的温度,必须保证有密封性,经免外界空气的吸入而降低精度。
2、检测元件的安装应确保安全、可靠。为避免检测元件的损坏,接触式测量仪表的保护套管应该具有足够的机械强度,在使用时可以根据现场的工作压力、温度、腐蚀性等特性,合理地选择保护套管的材质、壁厚;
当介质压力超过10MPa时,必须安装保护外套,确保安全;为减小测量滞后,可在保护管内部加装传热良好的填充物,如硅油、石英砂等;接线盒出现孔应该朝下,以免因密封不良使水汽、灰尘进入而降低测量精度。
3、检测元件的安装应综合考虑仪表维修、校验的方便。
通过以上三点内容,相信大家对温度检测仪表的安装有一个正确的认识,并且在温度检测仪表使用时能够避免误差的出现。
无论是手持式还是便携式气体检测仪使用不当就会经常出现一些故障,影响使用。从经验上来分析气体报警仪出现故障的一些因素如下。
1.无论空气中的气体浓度如何变动,如果传感器和过滤膜受损,度数将不会有变化。为了确保探测器正常工作,定期的快速检测很有必要。否则会产生这样的后果---快速检测失败。
2.恶劣的环境和机械震荡会损坏仪器。气体浓度如果超过可检测范围将损坏传感器。过滤膜和传感器端口也会受到液体、污物及灰尘的污染而严重影响度数。这样会产生的后果---标定失效。
3.油气生产环境极为恶劣,温差变化大,并长期暴露在海水、湿热环境下,这就对探测器的稳定性提出了严重挑战。会产生的后果是---探测器失灵,因探测器无法应对这样极端的环境。
4.故障报警需被足够重视,以避免所带来的时间及金钱成本,从而提升探测器工作效率。
除了以上实践中总结之外还有许多导致气体检测仪故障的因素存在。越多的了解这些影响气体检测仪的因素就越能更好的使用这款表。发挥它的最大作用。