模温机操作使用倍增，需需注意的细节
模温机它是有分水、油两种区别，所以在维护方面的话我们也需要区别对待，水式模温机要选用清洁的水源，避免产生污垢，定期检查过滤器等一些重要部位，以防堵塞，及时清洁清理就可以了，如果是油温机的话，要定期更换导热油这样的话也可以防止产生油管内积炭过多。
模温机在运行时的维护和保养，如果说我们在使用模温机的过程中出现了压力不稳定的情况，要及时停止加热，保护加热管，千万不可盲目加热，需要把温度降到80度以下才可关闭循环泵.
要对模温机进行定期检查维护排除故障，每三个月对接线处紧固，防止接触不良造成模温机的电器元器件损坏.使用完模温机，简单对其进行清理打扫，避免积尘过多，影响模温机的操控.
模温机有水温机和油温机之分，油温机就是以导热油做为传热媒介的模温机，水温机是以导热水作为传热媒介的模温机。模温机的型号及规格较多，在选购时，尽量提供详细的工艺情况给生产厂家，根据需要实际生产工艺来确定，加热功率及泵浦功率，避免出现功率过大或不足的现象产生。
模温机又叫模具温度控制机,主要应用在注塑模具的控温行业，模温机包含加温和冷冻两个方面的温度控制。下面就来说说模温机选购时需要注意的几大要素。
1.传热介质
首先,确定选择水或导热油作为传热介质,在允许的控温范围内,基于水良好的传热性能,有限选择水式模温机,最普通的水式模温机最高使用温度是120℃,高温水温机最高使用温度是150℃,超高温水温机最高使用温度是180℃。水式模温机控温流程是在一个闭式状态下运行的,水的闭式环境中沸点可达到120℃,通过加压的形式可进一步提高水的沸点,使其达到180℃。
油循环模温机,油式模温机的控温范围为常温-350℃,油式模温机也分为200℃普通油温机,300℃高温油温机和350℃超高温油温机三大类型,完全可以根据您所需要的控温需求进行选择。
2.冷却方式
选用模温机时,还需注意到导热介质的冷却方式问题。模温机冷却方式分为直接和间接两种。
间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开。间接冷却方式用在油式模温机上，因该种冷却方式的冷却能力不强，使用此种冷却方式时一定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵塞进而影响到模温机的控温性能。
直接冷却方式的优点:间接冷却热量会在热交换器中散失。因此。当介质的实际温度与设定值偏差较大时。我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。使用直接冷却方式时,冷却水直接进入回路中,而不需要使用热交换器。采用此种冷却方式可以大大提高系统的冷却能力,进而可将导热介质快速地降温。可使用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度。使用直接冷却方式的前提是:封闭回路;导热介质需使用洁净水。
3.泵压力的规定
一般模具控温机（模温机）的操作压力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定. 对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度). 大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大.所以在一般应用模具控温机（模温机）的压力应超过了3bar(43.5psi).
4.单回路、双回路、多回路控制系统
首先,要区分什么是单回路,双回路及多回路控制系统。单回路控制系统结构紧凑,体积小。根据其控温范围有多种系列。双回路控制系统使用场合为模具的动、定模板所需的温度不同的情况下。根据两块模板对温度需求的不同来控制两回路的温度及调整泵浦的流速。同时冷却水的电源与主机电源接在同一接线盒内。使减少整机尺寸。
5.加热功率
现在的客户中，有很多购买模温机只是询价,单位提供加热功率，其实不管哪种类型的模温机，同样加热功率的情况下，型号不同、结构组知不同、所用材质规格不同、对品质定位要求不同，对机器的本身，对产品是有很大影响的，所以我们要根据不同的工艺要求，设备的大小选择正确的模温机。而且在使用过程中所表现出来的工作性能也会有很大差距。
6.选型询价
现在的的客户好多是只是确定了型号，价钱就拿这个价钱去别的工厂询问价钱，不在考虑其他因素，不同的公司，不一样的制造能力和技术实力是不一样的，模温机是严格按照客户的需要来选择正确的客户需要的机型。我们也有很多经验在里面，我们在欧洲的工厂采用先进技术做这个已经做了10多年了。不同的生产厂家，缘于自身的加工能力、使用的配件，实际应用经验、推荐习惯等因素，往往对用户的某一使用要求及工艺工况并不理解得十分透彻，设计选型会出现偏颇。可以的方式是只提供工艺条件要求给各制造厂据此自行设计选型。多个选择是没有错的，关键是要看看是否合适自己。可以满足自己的产品要求。
7.模温机常见技术参数
模温机的控温范围及精度 这个是机组所能达到的温度控制范围和精度，例如“常温~300±1℃”是指传热介质所能达到的最低温度是室温，最高温度是300度，控制精度是正负1度；
电源及功率信息：包含模温机的总功率、各个主要组件功率以及机组运行需要的供电电压及频率等信息；
传热介质：一般模温机的传热介质分为导热油和水两种；
冷却方式：是指循环水冷却传热介质的方式，油温机是采用间接冷却，而水温机多采用直接冷却的方式；
加热功率：是指模温机的最大加热功率，常规的有6KW、9KW、12KW、24KW、36KW、50KW、75KW、100KW、150KW、300KW等；
冷却能力：多出现在以冷却控温为主要应用的模温机；
循环泵功率：通常是以泵浦规格来定义，常用的规格有0.5HP、1HP、2HP、3HP、5HP、7.5HP、10HP、15HP等；
循环介质的流量与压力：这个参数对于模温机的选型非常重要，因为只有确保热媒体有足够的流量与压力才能达到换热要求，流量越大、压力越高也就意味着温控的精度会更好；
配管信息：用户可以从这里了解模温机的热媒体进出口管径、冷却水管径等信息；
其他信息：例如模温机的外形尺寸、重量以及其他特殊定制的参数等等。
以上就是我们总结的关于选购时需要注意的几大要素，希望可以帮到大家。
模温机作为常用的温度控制设备，要保证模温机良好地运行，日常的维护保养必不可少，您知道模温机保养维护要注意哪些问题吗？
模温机的保养
1. 购置了模温机，在运用前请检查冷却水能否流通，避免因冷却水缺乏而对模温机产生损坏。我们要坚持模温机的工作环境清洁，防止灰尘，这样能够大大延长模温机电器元件的运用寿命。
2.我们要依据运用的导热媒介做出不同的颐养的措施。关于媒介是水的，我们要坚持水源的清洁，这样不容易结垢，还能够避免管路梗塞。关于媒介是油的，我们要依据运用温度，定期改换，关于200℃以上的，我们要定期一两个月改换一次，而200℃以下的，我们则能够一个季度左右改换一次，这样就防止了温度加不上的问题。
3. 在管路方面，我们要依据泵浦和压力的关系，来判别管路能否有梗塞的现象，假如压力过小，我们能够把发热管取出并用工具清算，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。
4. 定期检查模温机水泵和油泵能否漏油，有需求的话，泵轴封也能够定期改换。
5. 电器元件上，我们能够依据元件的运用寿命适时地改换，定期地测试，以保证平安。
模温机的安装要求如下：
1,模温机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所；
2,根据模温机制冷量选用匹配的冷却水塔。模温机管路配管，请根据机身尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量；
3,风冷式模温机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量
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