真空管式炉的刚玉管断裂原因详细解答：高纯刚玉炉管在其使用高纯高温的特性时，刚玉材质特性抗热震性差、不耐急冷急热，在我们的使用过程中需要谨慎小心的操作，不妥善的操作只会造成炉管炸裂还请认真操作使用。
在使用刚玉炉管烧样品时要烧到1300℃左右的样品，含水量要少、结晶水和加热过程中产生的水含水量多的样品建议先将样品120度左右先预烧再排干水份，然后再放入到刚玉炉管内烧结反应情况，新买的炉管子要在5℃/min的升温速率下，升温到1300℃烘烤一次然后再用于工作，以消除应力和污染物，建议升温速度不要过快的，升温速度5~8℃/min，极限速度zui快10℃/min，降温要设置降温曲线，升温速率不得高于10℃/min，降温速率应低于10℃/min，一定要设置降温速率，切忌在高温处直接操作停止程序进行。
在放样取样时不要高于140度，高温送样和取样可能造成刚玉管断裂，不要用低温物体触碰高温的炉管切记，刚玉管使用中要在管中放隔热塞放在热区冷区之间好。在需要通气氛时气流不能过量，每分钟5到10个气泡为佳，避免炉管温差大炉管会断裂的可能。使用高温刚玉炉管，要使管子两侧加上托架避免管子重力引起的变形断裂。
炉管的炸裂的原因温差太大，高温炉管升温降温速度在5度每分钟刚刚好。重要的是急热急冷送罪魁祸首导致刚玉炉管断管的重要原因，使用温度一般不超过1650℃为佳。保持管内清洁，清理炉管内壁，不残留一些样品在管内。
真空管式炉使用的注意事项：
1、工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体，禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。
2、使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中，使用人不得离开，随时注意温度的变化，如发现异常情况，应立即断电，并由专业维修人员检修。
3、使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
4、温度超过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
5、实验完毕后，样品退出加热并关掉电源，在炉膛内放取样品时，应先微开炉门，待样品稍冷取后再小心夹取样品，防止烫伤。
6、加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却，放置缓冲耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后称量。
7、搬运真空管式炉时，注意避免严重共振，放置远离易燃易爆、水…等物品。严禁抬炉门，避免炉门损坏。
真空管式炉使用简单、运行可靠、抗干扰能力强、控制稳定、调整方便、美观适用等特点。它的炉门打开时有自动断电功能，最大程度保证了使用者的安全。整个设备与普通重质耐火炉膛相比具有炉膛蓄热小、升温快、升降温速率调节范围大、节能效果明显。
真空管式炉广泛应用在材料或化学实验室用来在真空或其他气氛条件下烧结新材料。采用高精度SCR控制器，精度为+/-1℃，并具有51段程序。真空管式炉，主要用于充堕性气体保护和真空高温实验。
真空管式炉是一款高温真空管式炉，采用硅钼棒加热，温度可达1600℃;机械泵和分子泵同时作用下，真空度达10-5torr。广泛应用在材料或化学实验室用来在真空或其他气氛条件下烧结新材料。采用高精度SCR控制器，精度为+/-1℃，并具有51段程序。
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