离心泵叶轮结构及工作原理
离心泵般采用封闭式叶轮,它由前盖板、叶片、后盖板和轮毂组成。前后盖板间般有4-12片向后弯曲的叶片,叶片和盖板的内壁构成了叶槽;叶轮前盖板中间有个进水口,水从进水口吸入,流过叶槽后再从叶轮四周甩出,水在叶轮中的流动方向是轴向进水,径向出水。叶轮尺寸基本上是根据流体力学计算并通过模型试验决定的,同时必须具有足够的机械强度。灌排用泵的叶轮大多用铸铁制成,大型水泵叶轮的材料般用铸钢制成。叶轮铸件质量应符合要求,铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷,叶槽要光滑平整,不得有粘砂、毛刺及凹凸不平,否则会影响泵的性能和叶轮使用寿命。
泵在运行时,单吸式水泵叶轮由于背面承受的水压力较进水侧大,因此,会产生个指向进水侧的轴向力。此力可使泵轴产生轴向窜动或引起叶轮前盖板与泵壳发生摩擦,损坏叶轮。为了减少或平衡轴向推力,可在叶轮后盖板靠近轮毂处开若干平衡孔。它使叶轮后面的高压水经平衡孔流向进水侧,使叶轮两侧的压力大致平衡。但开孔后,水泵效率会有所降低。小口径、低扬程的单吸单级离心泵,般由于轴向力较小,可不开平衡孔。
离心泵密封结构及工作原理
离心泵的密封主要有填料密封和机械密封两种。填料又称盘根,常用的是浸油、浸石墨的石棉绳填料,外表涂黑铅粉。底衬环和填料压盖通常用铸铁制造,套在轴上填料的两端,用来阻挡和压紧填料。填料松紧的程度,用压盖上的螺丝来调节。如压得过紧,虽能减少泄漏,但填料与轴套间的摩擦损失增加,会缩短其使用寿命,严重时会造成发热、冒烟,甚烧毁;压得过松,则会大量漏水,降低效率。水封环利用高压水进行水封,同时还起冷却、润滑泵轴的作用。填料密封结构简单,工作可靠,但填料使用寿命不长。当被密封的介质为高温、高压,或泵轴转速过高时,不宜采用此种填料密封,而应采用机械密封、橡胶密封等轴封装置。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
泵在运行时应注意以下维护工作:
1、经常注意压力表、真空表和电流表的读数是否,发现异常现象,应查明原因,及时消除;
2、经常观察润滑油标,使油量保持在规定范围内,定期检查润滑油质量,发现有变化应立即按规定牌号及时更换;
3、经常观察润滑油、封油及冷却水的供应情况;
4、经常检查离心泵和电动机地脚螺栓的紧固情况、泵体和轴承的温度及泵运行时的声音等,如有问题及时处理;
5、对结构复杂和自动化程度较高的离心泵,必须按有关规定的操作规程进行起动、维护和停车,在没有科学根据和经过实验证明之前,不得随便改变操作方法。
优点:
1、紧凑式结构;
2、宽范围、流量和扬程范围宽;
3、适用于轻度腐蚀性液体;
4、多种控制选择;
5、流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础;
6、设备安装、维护检修费用较低。
离心泵起动、运行和停车的注意事项
(1)盘车
新装,检修后及停用时间长,起动前应手转联轴节1~2转
检查是否有卡阻、过紧、松紧不均或异常声响
使滑油进入各润滑部位
发现异常现象,必须予以排除,然后才能起动
(2)润滑
轴承过早损坏大多是由于缺油或滑油变质造成
起动前和运转中都要注意检查润滑状况
初次使用,轴承应充注适量的洁净润滑油或润滑脂
用油环润 滑的轴承,油环应被浸没约15mm左右
用润滑脂润滑的轴承,加油量应占轴承室容积的1/2 -1/3
润滑油应避免混入水和杂质
运转时轴承温升不应超过35℃,外表温度不宜超过75℃。
1、流量Q:单位时间内由泵所输送的流体体积,即指的是体积流量,单位为m3/s或m3/h; 2、扬程H:即压头,指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能量,也就是泵所输送的单位重量流体从泵进口到出口的能量增值。单位为mH2O; 3、功率N:通常指输入功率,即由原动机传到泵轴上的功率,也称为轴功率,单位为W或kW; 4、效率η:有效功率Ne与轴功率N之比; 5、转速n:泵的叶轮每分钟的转数,单位是r/min。