影响液体流量计准确度的因素有很多，比如检测环境（温度、湿度、气压等）、检测方式等，今天就为大家详细讲解一下影响液体流量计测量精度的4大因素：
1、机械磨损影响
一般新的液体流量计分析经一段时间磨合，齿轮各处间隙适合，漏流量是比较小的。流量计在使用2~3年后，齿轮的长期相互运动会造成齿轮端部磨损，间隙变大，漏流量也就变大。因此对于频繁使用的流量计要经常进行检测，对磨损的齿轮进行及时更换，保证流量计的正常运行。
2、温度影响
当温度上升时，液体流量计的齿轮之间的间隙会变大，流量计的漏流量有会变大，但是还要考虑由于温度上升计量空间的体积也变大，介质受热膨胀等原因。
3、压差影响
当液体流量计的进出口之间的压力差很小，齿轮转速低，这时的漏流量就会比较大。当流量计的流量的进出口之间的压力太大时，齿轮回转力矩大，转速太高，漏流量也会增加，误差也较大，因此只有将进出口压力控制在合适的范围内，流量计的漏流量才能控制到最小。
4、介质粘度影响
液体流量计介质的粘度变化时，漏流量也会发生明显变化，粘度增大时，漏流量小，误差小，粘度减小时，漏流量大，误差大。因此JJG667-1997中也规定了检测用介质和流量计实际使用的介质粘度要一致。如用其它介质进行检测时，要注意引入的误差不能超过流量计误差限的三分之一。
现场的调试人员在调试电磁流量计时，需根据电磁流量计在自动化测量中可能出现的错误，来进行相应的调试工作，先列举以下两点内容： 第一、在仪表调试过程中，流量仪表出现的流量值波动较大的情况。如果在实际调试中出现仪表流量值频繁的波动，则应立即对流量仪表内的PID参数进行适当的调节，确保数值稳定下来，但如果在调节后波动的情况依旧持续的发生，调试人员可以考虑是否是因为仪表本身的缺陷而造成的，此时所要采取的措施是更换仪表。 第二、当信号没有返回到电磁流量计的系统当中时，转换机正也正处于稳定的工作状态，根据这种情况，调试人员可以使用万用表调试，来综合检测流量计上的接线盒端口。如果A端口显示是输出电流，则表明A+上的位置有问题。例如：A+为输出电流，调试点却在A-位置上，这时，调试人员应根据现场检测情况来安排具体的调试工作
涡街流量计（简称涡街）只有3个静密封点，不易泄漏，没有流动的死区，不需伴热保温，不受流体重度、温度、压力、和粘度等影响，流量系数长期不变。
但涡街在有振动场合使用时，会使流量测量不准。目前，市场上已推出抗振型的涡街，来克服振动对流量测量不准的影响。
（1）初步投资
一台进口涡街大约2万元人民币（DN15-DN50），而一台节流装置包括差压变送器、孔板及法兰、导压管、阀门、保温箱或保护箱也需1.5万元人民币，从长远观点看、采用涡街仍然是合算的。
（2）安装费用
涡街安装简单，只需保证流量计前后有一定的直管段即可，孔板直线段、同心度、导压管、变送器、保温箱都有一定的安装要求、安装费用是涡街的数倍。
（3）维护费用
涡街除在计量上要求周期性标定外，一般不会出现故障，而孔板则不然，消漏，定期排污，灌隔离液，更换导压管、阀门、保温、清洗孔板等，有一定的维护量。如200套流量孔板测量回路（需保温伴热），每二年，保温伴热系统改造就得投入一定的维修费，这还不包括差压变送器的更新，孔板更新费用。算下来足可以买一定数量的进口涡街.
（4）运行成本
1.蒸气消耗费用
如200套流量孔板测量回路（需保温伴热），每个伴热点耗汽0.02t/h，如果每年平均按4300小时计算，蒸汽费用为40元/吨，则每年需消耗汽费用大约为68.8万元,每个回路每年耗费用为0.344万元。
2.能耗费用
涡街的压力损失比孔板小，约是孔板的1／15。因此，长期的运行对泵及风机能耗费少。孔板是涡街的15倍，当用于气体或蒸汽流量测量时，由于密度小，同一管径体积流量大，压力损失更是严重，耗能费更高。
3.泄漏排污费
排污费视排污次数，一般为每年约20次左右，排出的污物及物料污染大气环境，污水超标，环保部门也要对其罚款。
（5）长期运行精度
孔板的设计系统精度1.5%-2.5%，由于差压与流量是菲线性关系，当流量低于30%时，误差增大，气体太为严重，另一方面，由于使用介质的长期磨损，锐角变钝，使流量系数发生变化，也是影响精度的一个重要原因。
由于涡街的特殊结构，当精度经实际确定后（约为0.5%-1%测量值），精度几乎是不变的。
（6）可互换性
同一台涡街可测量气体、液体及蒸汽的流量，电子线路板及敏感元件对不同吕径的流量计来说都有是通用的，信号输出通常有三种形式：脉冲、模拟及数字信号。可以通过电路板的开关来切换，用户可随时根据自己的需要切换到另一种输出信号。更改量程也很容易，对模拟输出来说，只需改变输入的脉冲频率行了。
孔板则不然，孔径是为特定的介质而设计的，互换性差，改变量程也比较困难，需重新计算孔板。
（7）量程比
由于涡街的输出频率与流量成线性关系，则流量的量程比可达20：1－80：1，例如：Foxboro公司的涡街流量计测量气体及蒸气的量程比为80：1，测量液体的量程比为40：1，能适应工艺流量测量量程较大的要求，精度仍能保证。
差压流量计的差压与流量成非线性关系，在小流量时测量不准，量程比只有3：1－5：1。如果扩大量程比，必须设法提高差压变送器的精度。
（8）可靠性
现在有种更为可靠的涡街出现，它在一个表体上安装了两套电子线路、两套敏感元件，且相互独立，可用于重要的流量测量场合，差压式流量计难以做到这点。
（9）节能效果
如蒸气用量为120t/h,压力为3.9Mpa,温度为445oC,如果用孔板测量蒸气，造成压力损失为0.03-0.05Mpa，如按0.03Mpa算，这块孔板所豪耗电能为82kW，按一年300天计，每年耗电59万kW/h折算标准煤为68.5t,如果采用涡街能耗仅为孔板的1/15-1/20,若以1／20计，则每年仅耗煤3.34吨，仅占孔板能耗的3.33%。
（10）一次元件的流量特性对控制系统产生的影响
由于涡街的输出频率与流量成线性关系，当它与调节阀，调节器级成一个控制系统时，相当于一个时滞和时间常数都小到可忽略的一个滞后环节，可视为比例环节，广义对象的特性完全取决于回路中其他环节，对控制系统几无影响，
孔板则不然，由于它的输出与流量成线性关系，回路增益随着流量而变化，虽然利用调节阀的流量特性来补偿广义对象的线性影响，但效果并不明显，因此，必须引入开方器，开方器的引入虽然使广义对象的特性不随工作点而变化，明显改变了调节品质，但在小流量时反应快、灵敏、容易引起系统，调节误差增大。
综上所述，涡街在许多流量测量中用涡街来代替孔板是可行的，既省钱又省力，它确实给流量测量来许多好处。
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