离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小，转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定。
离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。
离心原理：
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
离心机是利用离心力使得需要被分离的不同物质得到加速从而分离的机器。主要分为沉降式离心机和过滤式离心机两大类。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
离心机详细操作规程：
1、离心样品密度要一样，离试管口保持3mm处。
2、密度相同、配平、管壁干燥的离心管对称状态置入挂篮内，拧紧对应的是试管盖，悬挂到对应的挂篮上上，空挂篮也要悬挂，为了使转子水平受力均匀，否则运行中会出现断轴的严重实验室事故。
3、盖上高速冷冻离心机机盖。
4、打开开关。
5、将悬挂挂篮的转子笔直向下轻轻放置在转轴套上，保证其牢固。
6、拧紧转头盖。
7、手按住指定位置将门盖押下去。
8、离心参数设置：转速、时间、转头型号、温度、升降速度频率(转投型号功能现已有自动转子识别功能)。
9、确认参数设置无误，按启动键START，高速冷冻离心机达到设定转速5分钟后，使用者方可离开。离心途中要观察仪器是否运转正常。
10、离心结束(或按STOP结束运行)，转头停止运转后，打开门盖，拧松转头盖，将转头11、取出放到专用架上14取出挂篮，取出样品。
12、挂篮敞开放在指定位置，如有漏液，取出密封圈，洗净后再倒置放在桌布上。
13、将仪器电源关闭。
14、离心机腔体内冷凝水擦净。
1.离心机的维护使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子，不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀的溶剂。使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。离心机未使用时打开顶盖，保持转子室干燥，以避免电机轴承磨损。离心有毒、放射性、污染样品时必须有特殊的安全保护措施。
2.离心机附件的维护如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等必须停止使用。对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽，避免管子变形。每种离心管消毒可耐温度见用户手册。离心机尽量与其它用电设备保持一定距离，并有良好的接地措施，且进行定期检查。离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。清洗时应用中性洗涤剂。 如需要，转子可更换。重新安装后，上紧转头螺钉。
3.转头销钉转头销钉需经常用润滑油润滑，确保离心机运转平稳。
4.冷凝器的维护冷凝器用来冷却冷冻剂，安装于离心机后部，采用风冷方式。冷凝器应定期清理灰尘，以免传热受阻。可用压缩空气吹洗此处。
5.转子腔体及附件的灭菌和消毒所有常规的消毒剂都可使用。由于离心机及附件由不同材料制成，所以必须考虑到消毒剂的相容性。
6.操作检查 操作者应确保离心机重要部件完好，主要指：电机悬挂稳定、转轴无偏离、转子和附件没有腐蚀、螺钉连接紧固。
此外，地线必须定期检查。
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