屏显式液压试验机通过设备上的按钮与送回油阀控制试验过程，数字液晶屏与计算机同步显示试验结果（计算机万一发生故障，数字部分可独立工作完成试验过程），计算机自动分析计算试件的抗拉、压强度与伸长率、延伸率等试验要求的终数据，打印正规格式A4纸张的试验分析报告。可储存所有试验数据、随时调用。软件可备份所有数据，以防计算机故障恢复后数据丢失。
微机控制（也叫做电液伺服或微机伺服）
采用比例阀或者伺服阀，通过微机控制整个试验过程，数字液晶屏与计算机同步显示试验结果（计算机万一发生故障，数字部分可独立工作完成试验过程），计算机自动分析计算试件的抗拉、压强度与伸长率、延伸率等试验要求的终数据，打印正规格式A4纸张的试验分析报告。可储存所有试验数据、随时调用。软件可备份所有数据，以防计算机故障恢复后数据丢失。
注：钳口或夹口（试件夹持部分）夹紧方式可分为手动夹紧与液压夹紧。常规为手动夹紧。
适用行业
金属型材、建筑型材、铸件铸造、金属管材、钢绳钢缆、钢材冶炼（各种圆钢、螺纹钢）安全防护用具。
第一、必须按照规定的步骤打开总开关之后，接通电源部分。 第二、按照每次试验的要求将其被检测的试件摆放整齐，通常每台压力试验机都有着自己的摆放标准，摆放好之后将试验机开启，油缸升起来之后，需要按“清零”键将清除皮重。 第三、接着需要根据数字键盘进行相关参数设置，这样的操作程序需要根据每次试验的要求和试件的特点来决定。 第四、将送油阀打开加载，当力值超过了规定的标准之后，就会按照规定的要求进行控制送油阀的加载速度，最终需要达到试件破裂，这个时候再将回油阀打开，并且将第二个试件重新放入进行。 第五、不断的反复进行试验，直到试验结束之后，压力试验机所配置的仪表设备会自动打印出本次试验的相关数据，并且会同时帮助我们判断数据是不是真实有效，按照相关有效数据计算出平均值。 第六、在每次作业完毕之后，工作人员都应该按照正确的程序关闭设备，并且将电源拔掉，然后清理现场，不仅需要为压力试验机进行清洁处理，针对现场运行环境也需要采取相应的清洁处理。 第七、定期对这类设备进行维护保养工作也是相当关键的，因为这样的设备如果存在配件磨损或是性能损坏的现象，都会直接影响每次试验操作，并且导致最终受检测数据失效。 第八、在每次维护检修完毕之后，大家可以利用文字将压力试验机的整体情况进行记录，这样便于日后进行相应的故障查询。
恒温恒湿试验机由制冷系统，加热系统，控制系统，湿度系统，送风循环系统，和传感器系统等组成。下面讲述几个主要系统的工作原理和工作过程: 1.控制系统：控制系统是综合试验箱的核心，它决定了试验机的升温速率，精度等重要指标。 2.湿度系统：温度系统分为加湿和除湿两个子系统。一般采用将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。 3.传感器系统：传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。 4.送风循环系统：空气循环系统一般有离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了试验机内空气的循环。 5.制冷系统：制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分之一。恒温恒湿试验机的制冷采用复叠式制冷。恒温恒湿试验机的制冷系统由两部分组成，分别称为高温部分和低温部分，每一部分是一个相对独立的制冷系统。 高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化；低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象（试验机内的空气）吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来，它既是高温部分的冷凝器，也是低温部分的冷凝器。 6.加热系统：它主要有大功率电阻丝组成，由于试验要求的升温速率较大，因此加热系统功率都比较大，而且在试验机的底板也设有加热器。 通过以上的叙述，您一定对恒温恒湿试验机有更多的了解，想知道更多关于恒温恒湿试验机的信息请关注本站。
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