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数显恒速直流电动搅拌器原理 搅拌器工作原理

时间:2020-05-25    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

数显恒速直流电动搅拌机产品简介:

BOS-110-S数显恒速直流电动搅拌机 (数显恒速直流无刷型)适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品等等液体/液体的混合、乳化,液体/固体粉未的分散、浆化实验领域。是科研机构、大专院校、卫生防疫和产品制造等进行科学研究、产品开发、品质控制及生产过程应用的理想实验设备。

数显恒速直流电动搅拌机仪器特点:

产品设计理念新颖,结构合理紧凑,制造工艺先进。产品由搅拌驱动主机、机架等组成。搅拌驱动主机采用免维护、无碳刷直流微型电机,运行状态控制采用微处理恒速技术,内置自动过载保护装置,运行转速可按实验所需任意选择,超低速搅拌运行转矩输出大,高速运行稳定可靠,数字显示运行状态为采集实验数据提供保证。机架开放式的应用,扩大混合介质容器的选择性。穿透式搅拌棒轧头,适配搅拌棒范围广。产品适合长时间高负荷连续使用,实验操作方便等特性。

直流无刷电机:

—— 确保持久使用的机械精度;

—— 确保连续使用的电气性能;

—— 确保运行状态稳定、噪声低;

—— 确保易燃易爆介质混合搅拌。

微处理恒速控制:

—— 任意设置实验运行转速;

—— 应用范围广,调速方便;

—— 实验数据采集直观可靠;

—— 超低速运行输出转矩大;

—— 满足容量大、高粘度介质混合。

穿透式搅拌棒轧头:

—— 轧装搅拌棒操作便捷;

—— 适配搅拌棒范围宽广;

开放式机架:

—— 介质容器选择性广;

—— 偏置搅拌混合简便。

BOS-110-S数显恒速直流电动搅拌机 基本规格:

使用电源:AC 85~200 V   50~60 Hz

输出功率:110 W

大转矩:0.68 Nm

大电流:4 A

转速范围:50~1800 r/min

外形尺寸:350×250×720 mm


磁力搅拌器的使用步骤及注意事项

    磁力搅拌器适用于搅拌或加热搅拌同时进行,适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物。利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后,将搅拌子同时放入液体,当底座产生磁场后,带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。

    磁力搅拌器使反应物混合均匀,使温度均匀;加快反应速度,或者蒸发速度,缩短时间。配合温度控制装置,可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度,帮助实验者设定实验条件,极大的提高了实验重复性的可能。

    磁力搅拌器操作使用简单方便,下面为您介绍该款产品的使用步骤:

    1、接通电源,开启电源开关,指示灯亮,将调速电位器按顺时针方向旋转,搅拌转速由慢到快。调节到要求转速为止。

    2、要加热时,连接温度传感器探头,将探头夹在支架上,移动支架使温度传感器探头插入溶液中不少于5厘米,但不能影响搅拌,开启控温开关,设定所需温度,按控温仪上+、-设置需恒温温度,表头数字显示数值为盛杯中实际温度,加热停止,自动恒温。

    注意事项:

    1、搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下,现用的电压是在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。

    2、加热时间一般不宜过长,间歇使用延长寿命,不搅拌时不加热。

    3、中速运转可连续工作8小时,高速运转可连续工作4小时,工作时防止剧烈震动。

    4、用电:电源插座应采用三孔安全插座,必须妥善接地。

    5、仪器应保持清洁干燥,严禁溶液流入机内,以免损坏机器,不工作时应切断电源。

标签: 磁力搅拌器
磁力搅拌器 磁力搅拌器的使用步骤及注意事项_磁力搅拌器

电动搅拌器在选择时要注意了

  第一、电动搅拌器内部构造必须是合理的;

  第二、电动搅拌器的搅拌子在工作的时候必须是正常带动整个电动搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲,如果必须要这2点都符合的话,相对来讲,对电动搅拌器本身来讲,还是有点困难的。

  因为在电动搅拌器工作的时候,搅拌器中的搅拌子对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的,所以在对电动搅拌器的内部搅拌介质方面来讲,搅拌子的选择是一种相对来说很有效的方法。

  几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,其中对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,如浆式由于其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强,几乎是应用广泛的一种浆型。

  1、电动搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及电动搅拌器搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。比较上述表可以看到,电动搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。

  2、电动搅拌器带搅拌的结晶过程是很困难的,特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌,如涡轮式,适用于微粒结晶,而大直径的电动搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言,慢速搅拌,如浆式,可用于大晶体的结晶。

  3、对分散操作过程,电动搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力,所以较为合用,特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

  4、根据电动搅拌过程的目的与电动搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯,所以与我国常用浆型并不尽相同。

  5、固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大,其中以开启涡轮式为可以。它没有中间的圆盘部分,不致阻碍桨叶上下的液相混合,而且弯叶开启涡轮的优点更突出,它的排出性好、桨叶不易磨损,所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄,固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时,要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时,才用挡板,而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流,所以也可以不用挡板。

  6、电动搅拌器其使用条件比较具体,不仅有电动搅拌器的浆型与搅拌目的,还有推荐的电动搅拌器介质粘度范围、电动搅拌器搅拌转速范围和槽的容量范围。

  7、电动搅拌器的低粘度均相液体混合,是难度最小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。

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