拉伸试验机是液压试验机在对材料力学性能测试中常见的试验方法之一。液压试验机在拉伸试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段各阶段真实的反应了材料抵抗歪了作用的全过程。
液压试验机在检测材料拉伸性能时所经过的及格阶段
1、应力及应变
2、拉伸时的物理现象
1)弹性变形阶段
这个阶段中,试验的变形是弹性的,如果在试验过程中卸除拉力,试样的伸长变形便消失,试样标距部分可以恢复到原长,不产生残余伸长
2)屈服阶段
在液压试验机在给试样施加拉力是,试验在拉力的作用产生较大的塑性变形。这种变形在卸除拉力后试样的伸长不会消失。
3)均匀塑性变形阶段
液压试验机在拉伸试验过程中,试验在屈服阶段结束后,必须进一步增加外力才能使试验继续被拉长。
4)局部塑性变形阶段。
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拉力试验机的试验方法能够分为很多种,主要是以下几个方面: 一、拉力试验。 一般选用的仪器是万能材料试验机和拉力试验机,首要是缓慢地在试样两端施加负荷,使试样的使命部分受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,一般进行到拉断停止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要符合有关的国度、职业标准对不合材料的拉伸试验需求。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。 二、冲击试验。 即是运用摆锤冲击试样前后的能量差来断定该试样的耐性活脆性。特点是冲击力大、作用时间短、转变快。 三、 硬度试验。 是一种灵敏、经济的机械试验方法,是测定材料机械功用运用普遍的方法之一,是独一不损坏拉力机机械功用的试验。产品检测中还有改动试验,委靡试验,蠕变试验,懈怠试验,耐久试验。 四、紧缩试验。 其与拉伸试验相反,用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩款式的底子需求是两个支承端面要相互平行。运用者一般运用万能试验机、压力试验机。曲折试验首要是用于测定材料或构件等地曲折强度极限,弹性模量及最大挠度。可分为简支梁曲折试验和纯曲折试验。 五、剪切试验。 首要是用于测定拉力机材料的抗剪切才干,一般用来鉴定铆钉用线材的质量。剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验,选用仪器是万能材料试验机。
盐雾试验机为人工气候模拟环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,适用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
盐雾试验机在试验过程中难免会出现大大小小的故障,为了用户能快速解决故障,继续顺利完成盐雾试验,下面介绍了试验异常时的调节方法。 1、盐雾沉降量的调节: (1)调节喷雾塔顶端的帽尖与喷雾口的距离,距离越大沉降量越大; (2)调节喷雾压力阀,压力阀的Mpa越大盐雾沉降越大,Mpa与盐雾沉降量成正比。 2、连续喷雾与间隙喷雾的调节: 在试验前依据试验要求,采用“连续”喷雾或“间隙”喷雾的方式。若需“连续”喷雾,则打开“连续”开关;若需“间隙”喷雾,则打开“间隙”喷雾开关即可(间隙时间,应事先在时间继电器上具体设定)。