实验室真空泵的用户在使用过程中往往会遇到抽吸腐蚀性气体时使用寿命不长、故障率高等问题，这是因为很多真空泵在设计之处，内部结构和材质都不是具备腐蚀特点。尤其是真空干燥箱、旋转蒸发仪、离心浓缩、减压蒸馏等此类客户，对于抗化学腐蚀要求极高。而CH411抗腐蚀隔膜无油真空泵就是为此类客户设计，它的材质和结构与产品真空泵有较大区别。
首先和气体接触的全部部件均为PTFE聚四氟乙烯材质，使用模具开模一次成型，这种材料配成为塑料王，耐腐蚀性能远优于不锈钢、玻璃等材料。其次内部采用无油设计，插电既能使用，不需要加入泵油，而传统油泵容易被腐蚀的就是泵油，泵油被腐蚀后再慢慢腐蚀机器内部零件，造成整机故障。第三，此类隔膜式设计的泵具有的密封性能，确保腐蚀气体不会泄露到空气中，更好的保护操作人员安全。
基于上述设计CH411隔膜泵适合于下列用途：a.小型真空干燥箱：适合搭配20升和以下的小容积真空干燥箱，干燥过程中产生的腐蚀性气体不需要经过前处理就可以直接吸入泵内，泵本身也无需更换泵油，使用操作更简易；2.旋转蒸发仪：可以搭配任意厂家的旋转蒸发仪，避免了传统循环水泵耐腐蚀性能不强的缺点，常年使用依然坚固耐用；3.搭配各种设备抽吸腐蚀气体：可以作为各种设备的真空源，干净无污染、噪音低，又可以达到较高的真空度。
更多用途和用法可参见资料和说明书。
旋片真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000-4000Pa，串联大气喷射器可达270-670Pa。旋片真空泵也可用作压缩机，称为旋片式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1-2×105Pa表压力。
在旋片真空泵泵体中装适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，旋片的上部内表面刚好与叶片顶端接触。旋片真空泵在此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
由此可见，旋片真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
隔膜真空泵主要应用于医疗医药产品分析、精细化工、生化制药、食品检验、公安刑侦技术等领域，是为其精密色谱仪器配套的产品，也是实验室必备的装备之一。
安装步骤
1、隔膜真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、隔膜真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保隔膜真空泵运转平稳，振动小。
3、隔膜真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小隔膜真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶；
对小隔膜真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于隔膜真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入隔膜真空泵腔。)
4、在连接管路中，用户可在隔膜真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查隔膜真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、隔膜真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认隔膜真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防隔膜真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的隔膜真空泵，按规定接通冷却水。
8、如隔膜真空泵口安装电磁阀时，阀与隔膜真空泵应同时动作。
9、当隔膜真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
隔膜真空泵用途特点
为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气提供真空条件，以及溶媒回收、各种剧毒、强酸、强碱抽取。
1.无需任何工作介质，工作部位无摩擦。
2.真空稳定，易于控制真空度，可根据实验需要调节。
3.所有与气体接触的部位都用Teflon(PTFE)表面处理，有完全的抗化学腐蚀能力。
4.阀片采用进口材料。
5.专用电机由知名电机制造商ODM、合理的传动设计、自冷却排风系统，可长期连续运转。
6.体积小，重量轻，移动方便，节省实验室空间。
7.方便维修和保养。
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