试验前,首先根据试验要求将对应的弯心套和工作辊正确的放到工作盘上,然后按动显示器上的SET键,用上、下、左、右键进行数字的加减和变位。然后,俺ENT键确认,之后,按需要进行反旋角度设置,如无需反旋,则将其设置为“000”后,按ENT键确认,至此,正、反弯试验角度设置完成。
1、自动正弯试验:将工作轴荷弯心套装在工作盘上,按“点动反弯”按钮将工作盘反转至起始位置,放入钢筋试验,由压紧装置将试样压紧,再按“点动反弯”按钮使正弯工作轴靠近并接触试样后,先按“清零”按钮,再按“自动正弯”按钮,试验机便做正向弯曲,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定角度时,试验机便自动停机。
2、将正弯后的试样和反弯工作轴按要求放好,由压紧装置将试样压紧,按“点动反弯”按钮,使反弯工作轴靠近并接触试样,并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡周后,先按“清零”按钮,再按“自动反弯”按钮,这时试验机便能自动做反向(逆时针)弯曲,并不断显示当前反向弯曲角度,当转到设定反弯角度时,试验机便自动停机。
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弯曲试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试样固定在夹具上,并加一定荷重,试验时夹具左右摆动,经一定次数后检视其断线率,或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。
本机能自动计数,试样弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。
弯曲试验机的功能
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零。
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置。
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示。
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析。
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、限位保护:具有程控和机械两级保护;
12、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;
自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;
13、测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算**力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间**值、*小值、平均值、净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。
备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
14、实现主机和微机独立操作。
弯曲试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试样固定在夹具上,并加一定荷重,试验时夹具左右摆动,经一定次数后检视其断线率,或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。本机能自动计数,试样弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。
钢筋弯曲试验机特点众多,使用广泛,是检验螺纹钢筋冷弯性能和反弯性能不可缺少的理想试验设备。那么,钢筋弯曲试验机有哪些作用呢? 一、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 二、弯曲试验机检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。 三、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。 四、钢筋弯曲试验机转盘换向时,必须在停稳后进行。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。