降膜蒸发器的工作原理是什么 降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
蒸发是浓缩溶液的单元操作，通常溶剂可挥发，而大多数溶质的蒸气压趋近于零，不能挥发。溶液在沸腾条件下，用汽化的办法，排除部分溶剂，使其浓缩的过程，叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质（通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽），通过金属壁间接传热给溶液，溶液受热后，溶剂沸腾汽化，产生的蒸汽（大多数情况下也是水蒸气）叫做二次蒸汽。
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。
其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。
溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
产品特点
蒸发瓶尺寸：3000ml5000ml；
聚四氟乙烯密封，最高真空度为<2mbar；
配备水浴锅（100℃），自动精确控温；
可升级为油浴锅（180℃）；
浴锅手动升降，经济可靠；
立式双层盘管冷凝器，冷凝面积大；
导气瓶连接冷凝器，防止冷凝物料回流；
聚四氟乙烯放料阀，清洁放料；
调速范围：10–80rpm；
304不锈钢机身及机头，坚固耐用；
LED数显转速及温控，并配真空表。
保养须知
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
注明，本设备属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放，易碎品的损坏不在我司的保修范围之内。
造成蒸发器换热量不足大概有以下两点：a、蒸发器水流量不足，b、蒸发器异物堵塞（或蒸发器内蒸发管表面结垢，或结晶而造成换热量不足） 1、蒸发器水流不足 造成这个现象的主要因素，有水泵坏或水泵叶轮内有异物进入，或水泵进水管有漏气现象（比较难检查，需要仔细分析）造成水流不足。 处理：更换水泵，或把水泵拆开清楚叶轮内异物，即可排除故障。 2、蒸发器被堵塞或蒸发管结垢 要判断是否是蒸发器堵塞或蒸发管结垢，首先要排除水泵的问题，在确保水泵和进水管路正常的情况下才能确定。蒸发器堵塞或结构有一个共同且非常明显的特征（仅适用于中温机组）：在平时设备正常时，压缩机表面是不会有大量的冷凝水或结霜或结冰的。当你看到压缩机的表面有大量冷凝水或结霜结冰，基本可以判定为蒸发器堵塞。 处理：如果蒸发器堵塞或蒸发管结垢，要把蒸发器拆开，卸出蒸发管用高压水枪冲洗或用特殊药液浸泡清洗。
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