数显电子拉力试验机主机保养：
(1)机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
(2)由于材料试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(做到每次试验结束后进行清扫);
(3)镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
(4)定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
(5)定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
二、数显电子拉力试验机油源的保养：
(1)定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;
(2)根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
(3)摩信数显电子拉力试验机长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
三、数显电子拉力试验机控制系统保养：
(1)定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;
(2)试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;
(3)控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;
(4)插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
恒应力压力试验机是用于水泥、砂浆、混凝土、岩石等材料抗压、抗折性能检测的专用仪器，广泛应用于建筑行业、交通行业和水泥生产企业，是科研院所、大专院校、生产企业、质量部门必备的试验设备。
方案一、电液比例恒应力压力试验机应用方案
电液比例压力试验机应用方案采用比例阀作为控制执行元件，自动测量和控制试验机的加载和卸载过程，恒应力加载和保载控制。比例系统压力随动、噪声小、抗污染性强。网络版MaxTC250和UTK-YAW可计算机端MaxTest-Y软件自动控制、显示、分析、打印，使试验机测量控制完全数字化，是压力试验机主流配置。
方案二、电液伺服恒应力压力试验机应用方案
电液伺服压力试验机应用方案采用伺服阀作为控制执行元件，自动测量和控制试验机的加载与卸载过程，力闭环控制。伺服系统动态响应快、控制精度高、使用寿命长，是液压压力试验机的高端配置。计算机端的MaxTest—Y软件自动控制、显示、分析，报表可自行编辑，使试验操作更自如。
方案三、液压屏显压力试验机应用方案
液压屏显压力试验机应用方案采用手动操作送油阀、回油阀实现试验机的加载与卸载，力值仿真度盘显示，比传统机械度盘试验机测量精度更高，消除了视觉误差。网络版MaxTC200和UTK-YEW可计算机端MaxTest-Y软件显示、分析、打印，操作便捷。液压屏显系列安装方便、占地小、性价比高，可满足液压压力机数字化测量采集的要求。
压力试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。
压力试验机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷zui大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。
压力试验机的机体部分结构说明：
压力试验机机架为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母、连接丝杆，在丝杆末端有凸球座及上承压板，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮，调节丝杆至适当高度。
下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞上，在下承压板下面装有防尘罩，防止碎屑和杂物落入油缸里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。
油缸座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。
压力试验机作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。
449717568