检定0.5级以上的压力变送器时，需用二等标准活塞式压力计作为标准器，而活塞式压力计能够测量的压力值是不连续的，所以在检定压力变送器时，要根据压力变送器的量程和活塞式压力计输出压力的可能，确定5个或5个以上的检定点。确定好检定点后，可算出各检定点压力变送器对应的输出电流值，将其作为真值（或实际值）。按确定的检定点进行检
定。检定时，压力变送器的实际输出值（标准毫安表的示值）作为测得值（或示值）将二者进行比较即可求出压力变送器的示值误差。
当检定1级以下的压力变送器时，可以使用弹簧管式精密压力表作力标准器。此时，也不一定要一律均分成5个检定点，而要根据精密压力表的读数方便（按精密压力表的刻度线）来确定检定点，只要不少于5点就行。
变送器是自控系统的一个重要组成部分，压力变送器主要用于工业过程压力参数的测量和控制;
其在石油、化工、电力等领域的应用十分广泛。压力变送器的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。
压力变送器主要用于压力的远程显示和控制，其常在高温、低压、腐蚀、振动等环境下工作，出现故障的几率较大;
因此对压力变送器的影响因素、常见故障等研究是十分有意义的。
变送器无输出
1:查看变送器电源是否接反；
解决办法:把电源极性接正确
2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；
解决办法:
必须保证供给变送器的电源电压≥12V（即变送器电源输入端电压≥12V）。
如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。
3:如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；
解决办法:表头损坏的则需另换表头，
4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；
解决办法:如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5:电源是否接在变送器电源输入端；
解决办法:把电源线接在电源接线端子上。
变送器输出≥20mA
1:变送器电源是否正常解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（0.02A）Ω
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；
解决办法:重新选用适当量程的压力变送器。
3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
解决办法:需发回生产厂家进行修理。
4:接线是否松动；
解决办法:接好线并拧紧
5:电源线接线是否正确
解决办法:电源线应接在相应的接线柱上
变送器输出≤4mAOutput≤4mA
1:变送器电源是否正常
解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（0.02A）Ω
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；
解决办法:重新选用适当量程的压力变送器压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。解决办法:需发回生产厂家进行修理。
压力指示不正确Wrongindication
1:变送器电源是否正常
解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（0.02A）Ω
2:参照的压力值是否一定正确
解决办法:如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。
3:压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
解决办法:压力指示仪表的量程必须与压力变送器
在诸类仪表中，变送器的应用广泛、普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位等。
变送器有两线制（电流信号）和三线制（电压信号）之分，两线制（电流信号）变送器尤多；
有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；
另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；在选型时，要根据自己的需求进行相应的选择。
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
2、防止渣滓在导管内沉积；
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端；
并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
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