双工位钢筋弯曲试验机结构原理：
1、本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。
2、传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有3、侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板，其上装有螺旋调整装置和限位机构，另外还装有防护罩等。
4、电气控制部分： 试验机弯曲角度：由电机高速轴上取得的光电脉冲信号，由 PLC进行角度计算并不5、断累计并有液晶屏显示。当试验机弯曲角度达到所设置角度时，经逻辑电路控制，使电动机断电终止试验。
简介；
双工位钢筋弯曲试验机结构原理是上海乐傲试验仪器有限公司按国家标准GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的规定而研制的。可弯曲HRB400以下φ40以内钢筋。其结构性能完全符合试验规范要求，采用支辊式弯曲装置，支辊可通侧向辅缸自行调节，弯心更换方便等功能，工作可靠，操作方便。
主要特点：
该机配置双工位，在对试样进行了冷弯时，一次成型后，侧向辅缸施加压合力，使试样过盈弯曲，消除残余应力，达到卸荷后弯曲角度更的等于180°。
技术参数 :
1、大弯曲直径： Φ40mm
2、正弯角度：0-180°
3、双工位夹紧额定压力：110KN×2
4、大弯曲试验力： 160KN
5、主活塞工作行程：270mm
6、双工位活塞单个行程：200mm
7、活塞行进速度： V1=80mm/min
8、活塞回程速度： V2=160mm/min
9、电 机 功 率 ： N=2.2KW
10、工 作 电 压 ： 380V/220V
11、整 机 重 量 ： 550Kg
12、外 形 尺 寸 ： 1100x1100x1400mm
13、标配弯芯：Φ60
弯曲试验机在机械行业中的应用起着不可替代的作用。那么，弯曲试验机的操作步骤大家都了解么？下面小编详细介绍： 1、弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊，和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。 2、旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。 3、弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。
试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。
试法是将试样固定在夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，经一定次数后检视其断线率，或至全部断 线无法通电时查看其总计摆动次数。
本机能自动计数，试样弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。
操作步骤
弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。
将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。
夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊；
和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。
然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。
2.旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。
此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。
3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。
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