冲击试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。
解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
扭转试验机是现在很多厂家都使用的一款试验仪器设备，今天我们来看一下扭转试验机的工作原理及其结构，更好的操作扭转试验机。
电动材料扭转试验机由机械、电器两大部分组成，它的工作原理是：
电动材料扭转试验机采用电动加载，左边传感器及传感器支座，可以左右移动，用来方便装夹试样；
扭转加载时全数字交流伺服通过精密行星齿轮减速器，带动夹具旋转对试件进行加载，实现对试件的扭转试验。
工作台中间位置为工件扭转空间，有固定夹具（左）、旋转夹具（右）两部分，装夹试样用。
在电动材料扭转试验机主机操作罩板上刻有【左旋】、【右旋】电源指示 及红色紧急停机等开关按钮，在试验过程中可以手动实现左旋和右旋的操作。
如果试验机在运行过程中有异常现象或出现紧急情况，立即按下紧急停机按钮，机器自我保护，停止运转。
处理完所有故障后，按紧急停机指示的方向旋转，使其弹起，即可进行试验。
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