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变频器老化房怎样控制恒湿度呢变频器选购指南

时间：2020-05-29 来源：仪多多仪器网作者：仪多多商城

　　变频器老化房是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、化工原料等领域。

　　变频器老化房的温度控制准确，精度高。由于采用了独特的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。

　　房间设定温度范围广，连续可调。在常温+5℃-60℃（常温+5℃-85℃）范围内可任意设定。系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定无故障运行。

　　试验室结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有同行的先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

　　变频器老化房的风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房内部或顶部，加热系统采用电热器加热，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置,如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。

变频器通用电动机额定转速

　　市面上有很多关于维修书籍中认为，通用频率上限为55Hz。这是因为当电动机转速需要调到额定转速以上运行时，定子频率将增加到高于额定频率(50Hz)。这时，若仍按恒转矩原则控制，则定子电压将升高超过额定电压。那么，当调速范围高于额定转速时,须保持定子电压为额定电压不变。这时，随着转速/频率的上升，磁通将减少，因此在同一定子电流下的转矩将减小，机械特性变软，电动机的过载能力大幅度减少。

　　由此可见，通用电动机频率上限为55Hz是有前提条件的：

　　1、定子电压不能超过额定电压;

　　2、电动机在额定功率运行;

　　3、恒转矩负载。

　　上述情况下，理论和试验证明，若频率超过55Hz，将使电动机转矩变小，机械特性变软，过载能力下降，铁耗急增，发热严重。

　　电动机实际运行状况表明，通用电动机可以通过变频调速器进行提速运行。能否变频提速?能提多少?主要是由电动机拖动的负载来决定的。首先，要弄清负荷率是多少?其次，要搞清楚负载特性，根据负载的具体情况，进行推算。简单分析如下：

　　1、事实上，对于380V通用电动机，定子电压超过额定电压10%长期运行是可以的，对电动机绝缘及寿命没有影响。定子电压提高，转矩显著增大，定子电流减少，绕组温度下降。

　　2、电动机负荷率通常为50%～60%

　　一般情况下，工业用电动机通常在50%～60%额定功率下工作。经推算，电动机输出功率为70%额定功率，定子电压提高7%时，定子电流下降 26.4%，此时，即使是恒转矩控制，采用变频调速器提高电动机转速20%，定子电流也不但不会上升，反而会下降。尽管提高频率后，电动机铁耗急增，但由其产生的热量与定子电流下降而减少的热量相比甚微。因此，电动机绕组温度也将明显下降。

　　3、负载特性各种各样

　　电动机拖动系统是为负载服务的，不同的负载，机械特性不同。电动机在提速后必须满足负载机械特性的要求。经推算恒转矩负载不同负荷率(k)时的允许最高运行频率(fmax)与负荷率成反比，即fmax=fe/k，其中fe为额定工频。对恒功率负载，通用电动机的允许最高工作频率主要受电动机转子和转轴的机械强度限制，笔者认为一般限制在100Hz以内为宜。

标签: 变频器

变频器变频器通用电动机额定转速_变频器

变频器的检修的三个步骤

　　变频器属于可靠性比较高的设备，变频器故障的诊断比较复杂，首先应按照常见故障现象进行分析，查变频器的故障代码加以确认，以此初步断定故障原因。如属于参数设置不当或外部因素，不应擅自打开变频器的箱体，而应解决好引起故障的外部问题或调整参数。如根据故障现象分析确实属于变频器内部的硬件故障，需断开线，由专业技术人员对变频器进行开盖检修。

　　1.断电

　　检修变频器内部的硬件故障时，要首先保持心态平和，不要盲目动手，切忌急躁，否则可能会对变频器造成更大的破坏或造成人身伤害。在进行检查之前，应首先用直流电压挡测量电解两端的电压，确保其在人身的安全范围内，才可开始变频器的检修。即使去掉外加电压，电解电容储存的电能释放也需要一定的时间。

　　2.找出故障点

　　检修开始后，要遵循“望、闻、问、测”的原则。所谓“望”，即用眼观察，看是否有明显毁坏的迹象，如出现熏黑、线头烧焦、线路板烧开跳线或损害元件的残余部分等直观现象。“闻”，即用鼻子闻一闻有没有烧糊、烧焦的味道，如有的话，尽可能分辨其源头。“问”，是变频器维修中的重要一环，应多问现场的操作人员，了解故障发生时的情况，如是否有违反操作规程的动作、故障出现的表象、故障出现时的外在情况等，以便根据情况作出客观的、大体的分析，为判断故障位置提供依据。“望、闻、问”可对故障现将作出初步判断，

　　通常检查快熔FU是否烧坏；

　　专用变频器驱动板

　　检查线路板上元件引线间是否有焊锡相连、碰线或金属物质落在导线间等问题；

　　检查电容、整流桥、逆变桥、等元件有无明显烧坏痕迹；

　　检查线路板内是否有水滴（尤其是在潮湿环境中工作的变频器）；

　　检查线路板上是否有灰尘导致接触不良。

　　通过上述检查，可发现变频器是否有短路故障点及元件的炭化熏黑等部位。

　　“测”，是变频器故障检修的重要步骤，根据“望、闻，问”初步断定故障的区域或故障点，需经过实际检测才能得出准确的结论。

　　3.故障件的更换

　　确定故障点后，需对变频器进行解体拆除，并对故障元件进行更换，对线路进行清洁、整理。在拆除损害元件时要做好记录，严格记录操作流程，记录拆除的元件和修改的线路，并在电路板上作出标注，以保证拆装后重组的准确性。故障元件更换后，还需对整流桥、逆变桥、主电路等进行绝缘测试，合格后方可通电测试。

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