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这些操作可减少液位变送器的误差 变送器选购指南

时间:2020-05-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  液位变送器的工作原理是过程压力通过两侧的隔离膜片、罐冲液传至δ室的中心测量膜片;中心膜片是一个张紧的弹性元件,它对于作用在其上的两侧压力差产生相应的变形位移,其位移与差压成正比例,位移约为0.1mm,这种位移转变为电容极板上形成的差动电容,由电子线路吧差动电容信号转换成二线制的4-20mA DC输出信号。液位变送器适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。精巧的结构,简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。4~20mA、0~5v、0~10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。
 
  液位变送器减少误差的方法如下:
 
  1)导压管应尽可能短些;
 
  2)当测量液体或蒸汽时,导压管应向上连接到流程工艺管道,液位变送器其斜度应不小于1/12;
 
  3)对于气体测量时,导压管应向下连接到流程工艺管道,液位变送器其斜度应不小于1/12;
 
  4)液体导压管道的布设要避免出现高点,气体导压管的布设要避免出现低点;
 
  5)两导压管应保持相同的温度;
 
  6)为避免磨擦影响,导压管的口径应足够大;
 
  7)充满液体的导压管中应无气体存在;
 
  8)当使用隔离液时,两边导压管的液位要相同。
 
  液位变送器的保养方法:
 
  1、在液位变送器冬季发生冰冻时,按装在室外的液位变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。
 
  2、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
 
  3、在测量气体的压力时,取压口要开在流程管道的顶端,且液位变送器也要安装在流程管道的上部以便让沉积的液体快速注入到流程管道中。
 
  4、液位变送器的测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使液位变送器的工作温度超过极限。
 
  5、液位变送器要注意传感器的导压管要安装在温度波动小的地方。
 
  6、测量液体压力时,液位变送器的安装位置应避免液体的冲击(就是水锤现象),以免传感器过压损坏。
 
  7、液位变送器在测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。

有关差压变送器的故障分析

    差压变送器等自动化仪表随着目前化工生产的自动化控制要求的提高,越来越广泛地在生产过程被加以应用,对于生产过程的中的检测与测量都发挥着重要的作用。

    生产过程的控制水平的高低和产品质量的保证也仪表的正常稳定的运行有着密切的相关性,作为自动化控制系统的差压变送器的工作原理;

    故障分析及处理

    1、差压变送器或采集模块故障:

    在进行线路检查的过程中,同时要检查差压传感器或采集模块是否故障。

    使用万用表检查差压变送器工作电源是否在规定电源范围内,测量三畅差压变送器的输出电流值是否在规定的4~20mA,以确认输出值是否正常。

    如果测量无输出值则说明差压传感器或采集模块已损坏,则只能更换新的差压变送器。

    如果现场测量值换算与实际经验值一致,说明采样模块损坏了,此时需要更换新的模块。

    2、线路故障:

    如果DCS系统显示的测量值异常或没有指示,此时首先打开三畅差压变送器的接线盒进行是否短路、虚接、或者断路等线路检查,24V直流电的正负极接线是否正确;

    还可以利用测电源、电阻、摇绝缘等方法进行故障的判断和处理。

    如果短接,在接线盒配线口和金属软管接头的螺纹处要采取防水处理措施(可以使用不硬化的硅树脂系列密封剂)。

    3、仪表引压管故障:

    1)引压管积液

    如果气体流量取压方式不对或引压管安装不符合规范要求,就会造成引压管中积存液体。

    如果出现积液,往往会引起测量不准,如果此时三畅变送器量程又很小,甚至会造成三畅变送器输出波动引起连锁跳车等事故。

    所以引压管的正确安装很重要,正确的安装方式应该是与水平不小于1∶12的斜度连续下降,测量点与安装点之间要有高度差,取压点应与现场被测设备的壁垂直。

    2)引压管存在漏点

    因为差压变送器连接处、截止阀等附件比较多,所以泄漏点也随之增多,维护人员的工作量也随之增大。

    所以,要定期对引压管进行防腐蚀工作,避免引压管防护不当出现沙眼而漏点,还要将引压管的接口处螺丝定期上紧以防松动。

    3)引压管堵塞

    在实际的使用和维护过程中,常常因导压管里面的液体未及时排放或物料脏、黏性大或者含有杂质、结块等随着在时间的推移,造成堆积后则引起引压管堵塞,导致无法正常进行测量。

    因此,为保证三畅变送器的正常测量,要定期对引压管进行排放和疏通。

    如果排放不及时导致堵塞,可以采取以下疏通措施:紧缩氛围吹、钢丝捅、电钻钻、实在疏不通就要换新的引压管。

    4、电信号传输故障:

    因为安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异,会导致差压变送器的工作状况存在差异,通常企业为了节省人力、物力和财力或者考虑到别的方面;

    常把差压变送器安装在被测设备附近,这样电信号的传输距离太远,解决该问题的措施是适当的增加电线的横截面。

    5、变频干扰:

    如果现场安装布线时将各种信号线走同一根多芯电缆或捆绑在一起,信号之间就存在干扰;

    尤其在信号线与动力线同走一个长管道的情况下,干扰情况特别突出。

    在这种情况下,差压变压器就会出现通讯不上,误指示现象发生。

标签: 差压变送器
差压变送器 有关差压变送器的故障分析_差压变送器
  差压变送器采用全硬封充油隔离技术,独特的双芯体设计,单项静压保护可靠,极大的增强了反向过载等级。专有智能补偿技术,长期性能 稳定,因此可地在广泛的精密测量中应用,包括气体液体的流动,压力容器中的液位测量,泄漏检测,过滤器检测,试验台测量和航空、航天系统微压测量等等。差压变送器是一种测量差压值的差压式变送器,用于测量液体、气体或蒸汽的液位的差压,然后将差压信号转变成4~20mA DC信号输出。智能压力变送器再通过显示仪表将差压值显示出来。差压变送器具有坚固耐振、量程、零点、阻尼现场连续可调。度高、稳定性好等特点。差压变送器将不同传感器技术与紧凑型铝合金壳体或塑料外壳相结合,能应用于多种液体和气体测量,如测量暖通领域中的通风管道、过滤器和风扇以及密闭加压舱的液位测量。
 
  差压变送器安装要求:
 
  1.差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关,为了获得较好的安装效果,应注意考虑下面情况:
 
  防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触;
 
  防止渣滓在引压管内沉积,堵塞;
 
  正负压两侧引压管的长度应尽量相同;
 
  正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡;
 
  引压管安装在温度梯度和温度波动zui小的地方。
 
  2.测量液体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面,以便气泡排入管道中;
 
  3.测量气体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面,以便积聚的液体容易流入管道中;
 
  4.测量蒸汽流量时,差压变送器应安装在被测管道的下面,以便冷凝水能充满在引压管中。
 
  应特别注意,测量蒸汽或其它高温介质时,要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
 

 
压力变送器图片
 
  差压变送器的注意问题:
 
  (1)设计和安装时应考虑油罐底部的取压开孔尽可能放低,以消除温度变化而造成的误差,必要时引入温度补偿。
 
  (2)在油罐的罐体水平截面不等的情况下(如上小下大),要考虑补偿措施。如二次表选用WP-H80系列液位-容量控制仪。
 
  (3)为达到一定精度,如油罐顶部装有呼吸阀时,必须采用差压变送器而不能采用压力变送器。对敞口油罐或精度要求不高时,可直接采用压力变送器以方便安装。
 
  (4)二次表尽量采用智能表,可方便改变量程,实现温度补偿等。
 
  差压变送器是针对气体或液体的压强单位是帕斯卡(pa or bar);压力变送器一般也是指气体液体压强,不过还有针对压力的也叫称重传感器,单位是牛顿或者是千克(力)或者是吨。差压变送器测量的是两个(容器内)气体或液体的压强差值是一个相对量。差压变送器是用来检测生产过程运行中流体的流量、差压、压力、液位、密度等参数的现场仪表,因它直接与被测介质相接触.所以经常在高温、低温、腐蚀、振动、冲击、辐射等恶劣环境中运行。以及由于工艺流程的大型化、复杂化及计算机集散控制的应用。因此对变送器的度、长期稳定性、可靠性等均有有反高的要求。


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