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怎样正确安装使用玻璃转子流量计流量计选购指南

时间：2020-05-29 来源：仪多多仪器网作者：仪多多商城

玻璃管转子流量计安装和使用，还是一个很少有人问的问题，但是却是一个非常好的问答题。安装和使用的好的话，不但可以准确的读出流量计的刻度流量，还能延长玻璃管转子流量计的使用寿命。下面就这个问题，来说说对于玻璃管转子流量计的安装和使用的理解：首先，我们先了解玻璃管转子流量计的特点：玻璃管转子流量计原理：流量计主要由一根自下而上扩大的锥形玻管和一只随流体流量大小上下移动的浮子组成。流体自下而上流经锥管时，流体动能在浮子上产生的升力S和流体的浮力A使浮子上升，当升力S与浮力A之和等于浮子自身重力G时，浮子处于平衡，稳定在某一高度位置上，锥管上的刻度指示流体的流量值。根据以上原理，我们能够知道，玻璃管转子流量计的正确安装方式为：流体从流量计下端进入，从流量计的上端流出，且需要垂直安装。第二，流体通过玻璃管转子流量计时，流体的稳定性，对于准确的读出玻璃管转子流量计的刻度流量也是至关重要，如果玻璃管转子流量计中间的浮子上下窜动，就不能准确的读出流量，为我们的生产带来不好的影响。所以，常规情况下，如果保持有一定的直管段距离，流体的稳定性基本能达到流量计的要求，直管段的zui佳保持距离为：前十后五，也就是说，玻璃管转子流量计的入口处的直管段必须保证在弯头、三通、十字管道及变径的前端十倍于口径的距离；玻璃管转子流量计的出口处的直管段必须保证在弯头、三通、十字管道及变径的后端五倍于口径的距离。如果流体比较混乱的情况下，可以和我们公司给您做特殊处理后，就可正常使用了。以上是安装重要的注意事项，其他的方面的注意事项，玻璃管转子流量计的使用说明书上有，可以按使用说明书上的要求操作。使用的好的话，可以延长流量计的使用寿命，下面我来说说，使用方面的知识：1、流量计使用时，应先缓慢开启上游阀门至全开，然后用流量计下游的调节阀调节流量。流量计停止使用时，应先缓慢关闭流量计上游阀门，然后再关闭流量计下游的流量调节阀门。2、流量计必须待浮子稳定后方能读取示值。浮子读数位置：浮子zui大直径处为读书位置。3、使用时应避免被测流体温度与压力的急骤变化。防止将锥管冲破伤人。4、如锥管、浮子沾污应及时清洗。5、浮子工作直径和测量锐边，如有损伤应重新标定。6、流量计需要拆卸时，应熟悉其结构，特别是拆装压盖、支板螺栓时应均匀用力，防止打碎锥管。7、经过流量计的流体状态的密度、温度、压力与分度状态不同(即标准状态)时，必须对示值进行修正。8、使用中的流量计应定期进行检查，如发现有渗漏应先将流量计减压，然后均匀地紧固压盖，应避免压盖过紧夹碎锥管。另外，流量计的不同的安装方式和流量计的材质问题，就不赘述了，采购的时候，根据流量的大小，温度，压力，介质，连接方式和口径的不同，而采购相应的适合现场工况条件的玻璃管转子流量计。另外：玻璃管转子流量计的一般的客户容易忽视的有两大点，*是安装方面的，保证前十后五的直管段距离，或者离泵太近，导致流体混乱。使用方面：阀门应该缓慢开启，而不是，打开阀门后再开泵(压力过大容易使玻璃管爆裂)。

　　超声波流量计在当今的工业生产中用途越来越广，涉及的工业应用类型也越来越丰富，和顺达的技术人员注意到特别是气体超声波流量计在天然气管道计量中得到了越来越广泛的应用，因为超声波的测量原理是利用了超声波的传导的特性工作的，换言之，超声波流量计实际是在用声波进行工作，由于在输气生产过程中会产生不必要的的超声噪声，这将直接影响超声波流量计的正常运行，为超声波流量计的准确测量带来不利的影响。

　　关于如何降低乃至消除噪声对于超声波流量计的的影响，具体有如下措施可以实现：

　　调节阀噪声及降噪措施

　　A、调节阀噪声在天然气管道输气生产过程中，调节阀是zui常用到的调压设备。当调节阀进行调压时，会产生很宽频率范围的噪声，包括超声频率范围的超声噪声。该噪声从本质上具备声波的物理性质，它的大小与阀的类型、气体流速及调压压差等因素有关，噪声产生之后会向调节阀上游和下游同时传播。但是由于调节阀的压差作用，气体在节流口被紧紧地向下游压缩，使得主要的噪声能量以冲击波的形式传播到了下游，相对较少的噪声能量向上游传播。

　　对于超声波流量计，其换能器超声脉冲都有特定的工作频率，用于天然气计量的超声波流量计其脉冲频率均在120kHz以上。换能器仅对其工作频率的脉冲信号进行响应，若调节阀调压产生的噪声频率达到换能器工作频率，并通过气流介质传播到达超声波流量计时，将使得换能器无法正常检测并分辨出工作脉冲信号，导致计量故障。

　　B、降噪措施在带调节阀的工况场合设计使用超声波流量计要充分考虑降噪措施。1)由于传播到调节阀上游的噪声能量远小于向下游传播的噪声能量，因此应首先考虑将调节阀安装在超声波流量计下游，并确保有尽可能大的安装距离。

　　总而言之，我们在实践过程中要充分重视带噪声源情况下超声波流量计的设计和安装，密切关注以下几个方面的问题，便可以有效地避免超声噪声影响流量计正常工作的情况发生：

　　1)将超声波流量计安装在调节阀上游，并尽量保证二者之间有足够的距离;

　　2)在超声波流量计和调节阀之间安装T形管等管件来达到衰减噪声的目的;

　　3)了解超声波流量计的工作频率及调节阀产生噪声的频率范围，考虑采用更高发射频率的超声波流量计，以改善信噪比;

　　4)在超声波流量计初步设计或改造阶段，加强设计单位工艺与仪表专业的沟通，以及提前向制造商进行咨询获得是非常重要的;

　　5)通过实验、运行及借鉴国外经验，应尽快完善细化我国天然气管道行业关于超声波流量计设计及安装的有关规范。

　　流量计作为一种高度精密的仪器，不仅仅是在制造和使用的过程中需要严格遵守其要求，在后期的保养中也必须特别注意才能不使流量计提前退休。如果您还有其他关于流量计方面的问题或者需求，可以和顺达流量计厂家，我们将竭诚为您服务。

涡街流量计故障判断及处理
涡街流量计有多种检侧方式和检测技术，所采用的检测元件也丰富多彩，与各种检测元件配套的测量电路，也有较大的差别，所以仪表出现故障时，表现形式也不同、但这些不同都只限于涡街流量计的前面部分（即检测元件和前置放大电路部分）。后面的信号处理部分：如滤波电路整形电路、A/D转换和微处理器显示单元等都是相似的，所以常见故障也都具有共性。

1.通电后，涡街流量计无流量时有信号输出
（1）接通电源，阀门未开，有信号输出
①传感器（或检测元件）输出信号的屏蔽或接地不良，引人了外界电磁干扰；
②仪表过于靠近强电设备或高频设备，空间电磁辐射干扰，对仪表造成影响；
③安装管道有较强的振动；
④转换器的灵敏度过高，对干扰信号灵敏过高；
应采取的措施是加强屏蔽和接地，消除管道振动，调整降低转换器的灵敏度。
（2）处于间歇工作状态的涡街流量计，电源未断，阀门关闭，输出信号不回零
这种现象可能的原因与（1)种现象相同，主要原因可能是管道振荡影响和外界电磁干扰。应采取调低转换器的灵敏度，提高整形电路的触发电平，可抑制噪声，克服间歇期间的误触发。
（3）通电状态下，关断下游阀门，输出不回零，关上游阀门输出回零
这主要来自祸街流量计上游流体脉动压力的影响。如果涡街流量计安装在T型支管上，且上游主管有压力脉动，或者是涡街流量计的上游有脉动的动力源（如活塞式泵或罗茨风机）时，脉动压力造成涡街流量计的假信号。解决的办法就是：把下游阀门安装到涡街流量计的上游，在停机时关闭上游的阀门，，隔绝脉动压力的影响。但安装时，上游阀门应尽量远离涡街流量计，并保证足够的直管段长度。
（4）通电状态下，关上游阀门输出不回零，只有关下游阀门输出回零
这种故障是管内流体扰动引起的，扰动来自涡街流一量计下游管道。在管网中如果涡街流量计下游直管段较短且出口与管网中其他管道的阀门相距较近，则这些管道内流体扰动（例如下游其他管道中的阀门开、关、调节阀的频繁动作）传到涡街流量计检测元件，引起假信号。解决办法是加长下游直管段，减小流体扰动的影响。

2．通电通流后涡街流量计无输出信号
这种故障的出现，有以下几方面原因：
(1）电源断线，实际上电源并未加到转换器上，即转换器未工作；
(2）电源线接错；
(3）检测元件与转换器输人端之间的信号线断线，信号未加到前置放大器输人端；
(4)转换器中某部件（例如，放大电路、滤波电路、整形电路、输出电路等的某些元件失效；
(5）管道中无流量或流量太小；
(6)管道堵塞，检测元件被卡死；
(7)力检测元件损坏；
以上七种故障中的六种均属硬故障，比较容易发现，处理方法也相对简单。五种故障比较麻烦，特别是“流量太小”这一故障原因，如果不是因阀门开度太小所致，就牵涉到选表问题。要解决，就需要重新选择量程合适的仪表，对工艺管道进行缩径，重新安装。

3．通电、通流后，涡街流量计输出（或指示）信号不随流量变化。这种故障的出现有以下几方面原因：
(1）由于信号线的屏蔽层接地不良或接地点选择不合适，外界电磁干扰严重（例如50Hz工频干扰），抑制了微弱的涡街信号，输出信号全被噪声干扰淹没，这时调节阀门开度、仪表的增益，都无济于事。
(2）检测元件与转换器之间的连接断线，前置放大器的输人端开路，或检测元件有一根信号线与地短接造成前置放大器输人严重失衡，共模干扰趁机而人，涡街信号被噪声干扰压制，输出端被干扰控制。
(3）前置放大器的增益过高，产生自激振荡现象，输出被锁定在自激频率上。
以上三方面，属于电气方面的原因引起的故障，只有加强屏蔽与接地，合理走线，减小或消除干扰，仪表正常工作才能恢复。
(4)管道（或环境）的强烈振动，当振动方向与仪表检测元件的敏感方向一致时，振动把涡街信号抑制，输出信号就是振动频率信号。调整阀门开度也不能改变输出。
解决的方法是，采用减振措施（加管道防振座、固定管道），弄清振动方向，把涡街流量计的传感器绕管轴转动士9 0℃，把检测元件敏感方向调整到与振动方向相垂直，可减小振动的影响口或适当降低前置放大器的增益和触发灵敏度。采取以上措施可消除振动影响。
(5)脉动流对涡街信号的“锁定”在没有采取有效抑制脉动流影响的情况下，脉动流对旋涡稳定分离的破坏作用不可低估，如果脉动频率与涡街信号频率合拍，可能把涡街信号“锁定”在该频率附近，这时调节阀门和仪表灵敏度，输出信号频率都不会改变。
解决方法是如本章一节所介绍的那样，在仪表的安装管道设计、施工时采取吸收或降低流体脉动的措施。

4.涡街流量计输出信号不规则、不稳定
信号不规则主要表现在涡街流量计输出的脉冲信号不规则，脉冲宽度宽窄严重不均，有时有多波、有时有漏波；用频率计测量信号频率时，频率值有明显跳动，显示数字分散度较大；模拟输出信号指示值时大时小，不稳定。
产生这种现象的原因较多，我们分别进行讨论。
(1)电气方面的原因
电磁干扰的影响，干扰噪声与涡街信号相叠加，使信号时强时弱，出现输出脉冲信号有多波和漏波现象。另外，前置放大器的滤波参数设置、增益和灵敏度调整不合适，也会出现多波和漏波现象。
(2)检测元件的原因
检测元件被沾污、受潮，灵敏度降低，输出信号减弱，造成漏波；
检测元件灵敏度过高，一些无用的扰动，主旋涡以外的子旋涡及流体噪声都被检测，造成多波现象扩检测元件引线接触不良、检测元件松动等，造成信号时大时小。
(3）安装方面的原因
安装时仪表的测量管与配管不同心、密封垫凸人管内、引起流体扰动、·产生附加旋涡；
测量管道内液体不满管、旋涡不能规则分离；
仪表安装位置与动力源相距过近，管道振动、流场扰动；
安装管道的上、下游直管段长度不足，阻流件产生扰动，影响涡街的稳定性。
(4）一工艺方面的原因
管内流量不稳定；工况参数变化大，流量变化大。
(5)流体的原因
流体中有块状、团状或带状杂物，冲击、一缠绕发生体和检测元件，涡街不能稳定分离；
存在两相流或多相流，流型多变，涡街信号不稳定；
测量液体流量时，工作压力低、流速较高、可能产生气穴现象。
以上这些故障原因有的可通过调整仪表的参数解决；有的需要与客户密切配合、调整工艺流程、几改变仪表安装位置才有可能解决；而有的则是选表问题，例如对于严重的多相流、脏污流、脉动流，选用涡街流量计是不合适的。

5．涡街流量计测量误差大
测量误差大的问题，产生的原因也是多方面的。
(1)仪表方面的原因
仪表超过检定周期，仪表系数K发生了变化；
设定的参数（例如测量管内径,标准状态密度和仪表系数）有误；
模拟转换电路的零点漂移或量程调整不对；
供电电源过大地偏离额定值或纹波过大。
以上这几种原因会直接给仪表带来测量误差。应把仪表迅速送检，及时检查设定的各种参数，定期校正仪表的零点和量程，保持仪表的完好率。
(2）安装方面的原因
上、下游直管段长度不够．
仪表测量管内径与配管内径偏差大；
安装不同心、密封垫凸人管内；
仪表流向装反；
检测元件被杂质覆盖；
检测灵敏度降低，小流量漏计；
管道泄漏（例如安装在地下的管道，小的泄漏不被发现），阀门泄漏，旁通阀泄漏造成累积流量（总量）偏小；
存在两相流、脉动流影响准确计量；
测量管内壁和发生体被腐蚀，发生体表面有沉积物附着，几何参数发生变化，改变了仪表系数，造成测量误差。
由上述种种现象分析可知，提高测量度是客户和制造厂的共同心愿，如发现了测量误差较大，应该及时查找原因，及时对仪表进行校准，减少因计量不准造成的损失。