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涡轮流量计选型注意事项 流量计选购指南

时间:2020-05-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    由于涡轮流量计类型规格繁多,特别是不同的制造厂产品质量有差别,选型时有以下几点需要注意考虑到: 

1. 流量范围:涡轮流量计流量范围的选择对其度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的zui小流量不得低于仪表允许测量的zui小流量,使用时的zui大流量不得高于仪表允许测量的zui大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时zui大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时zui大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用zui小流量的0.8倍为合适。

2. 气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度。它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。

3. 压力损失:尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可大大节约能源.降低输送成本,提高利用率。

4. 结构型式:(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命。(2)按管道连接方式选型,流量计有水平和垂直安装两种方式,水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接:夹装连接只适用于低压小管径;垂直安装只有螺纹连接。(3)按环境条件选型,考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

5. 轴承:涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。

   涡轮流量计选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料,进行反复调查比较后再决定取舍。以免选型不准确,造成不必要的损失!

电磁流量计测量脉动流流量的三种方法

  脉动流常见于工业管流,它可能由旋转式或往复式原动机、压气机、鼓风机、泵产生,带翼的旋转机械也能以叶片通过频率产生小的脉动。有的容积式流量计也能产生脉动。振动引起的共振,管道运行和控制系统的振荡,阀门"猎振"、管道配件、阀门或旋转机械引起的流动分离,也是流动脉动可能的来源。  测量脉动流流量的方法有三种:一是用响应快的流量计;二是用适当的方法将脉动衰减到足够小的幅值,然后用普通流量计进行测量;三是对在脉动流状态下测得的流量值进行误差校正。有的系统中,后两种方法需结合起来才能实现测量,这是因为脉动幅值大,超出估算公式的适用范围,若仅用阻尼方法,衰减后的脉动幅值又未能进入稳定流范围。  当电磁流量计选用较高的激励频率时,能对脉动流作出快速响应,因此能对脉动流进行测量,常用来测量往复泵,隔膜泵等的出口流量。用于脉动流测量的电磁流量计,通常在下列三个方面须作特殊设计,并在投运时作适当的调试。  一、激励频率可调,以便得到与脉动频率相适应的激励频率。太高和太低都是不利的。  二、电磁流量计的模拟信号处理部分应防止脉动峰值到来时进入饱和状态。脉动流的脉动峰值有时高得出奇,如果峰值出现时,电磁流量计的流量信号输入通道进入饱和状态,就如同峰值被消除,必将导致仪表示值偏低。  三、为了读出平均值,应对显示部分作平滑处理。由于电磁流量计的测量部分能快速响应脉动流流量的变化,真实的反映实际流量,但是显示部分如果也如实地显示实际流量值,势必导致显示值上下大幅度跳动,难以读数,所以显示应取一段时间的平均值。其实现方法通常是串入一惯性环节,选定合适的时间常数后,仪表就能稳定显示。但若时间常数选得太大,则在平均流量变化时,显示部分响应迟钝,为观察者带来错觉。

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电磁流量计 电磁流量计测量脉动流流量的三种方法_电磁流量计

电磁流量计的三种电磁损耗

  电磁流量计的电磁损耗是多种因素形成的,也许周围存在磁场的搅扰而发生损耗,也有流量计本身的结构形成信号传速的搅扰,不论什么因素,通常情况下,电磁流量计的电磁损耗有以下几种方式:  磁滞损耗:  磁滞损耗是因为磁性材料的磁滞特性形成的。线圈通以交流电后,因为磁性材料的磁滞现象,磁通相位比电流相位滞后必定的视点(磁滞角)。当铁芯中的磁感应强度没有到达饱和时,磁滞损耗是很小的。因而,电磁流量计的磁轭、铁芯选用高磁导率的电工矽钢片做成,矽钢片的碾压方向与磁力线方向共同,这样,磁滞损耗大大下降,能够忽略不计。  涡流损耗:  磁轭内的涡流损耗磁轭应选用磁导率高、电动率低的薄片,每片之间应绝缘,能够削减损耗,通常对几十赫兹的市电频率,矽钢片厚度为0.25~0.5mm就能够使涡流损耗不致超过容许值。  金属测量管内的涡流损耗|:  激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、丈量管的管径越大、壁厚越厚,则涡电流越大、涡流损耗越大,磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。

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