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玻璃转子流量计使用需要注意的有关事项 流量计选购指南

时间:2020-05-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  玻璃转子流量计安装注意为了能让转子流量计正常工作且能达到一定的测量精度,在安装流量计时要注意以下几点:
 
  1、转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°;(现在有可水平安装的转子流量计)
 
  2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道,安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀;
 
  3、转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段;
 
  4、如果介质中含有铁磁性物质,应安装磁过滤器;如果介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器;
 
  5、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作;
 
  6、为了避免由于管道引起的流量计变形,工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游:
 
  7、测量气体时,如果气体在流量计的出口直接排放大气,则应在仪表的出口安装阀门,否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
 
  8、安装PTFE衬里的仪表时,法兰螺母不要随意不对称拧得过紧,以免引起PTEF衬里变形;
 
  9、带有液晶显示的仪表,要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命;带有锂电池供电的仪表,要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命。
 
  玻璃转子流量计选型注意
 
  1.对于远传输出型金属管浮子转子流量计的选用,要选择适合使用场所防爆类型要求的转子流量计;安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封,已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。
 
  2.对于被测介质温度过高(>120℃)或过低的场所,通常要对转子流量计的传感器部分采取保温或隔热措施,为保证信号转换器------指示器正常工作的环境温度,应选择高温指示器。
 
  3.对于有些需采取保温或冷却的被测介质,要选择夹套型转子流量计。标准金属管浮子转子流量计的伴热或冷却接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法兰连接,如需其它法兰或螺纹连接,订货时请注明。
 
  4.对于转子流量计入口介质的压力不稳,尤其用于气体测量,为保证精度和使用寿命,应选用阻尼结构。
 
  5.对于介质要求的压力等级较高,超过标准压力等级时,在选型时请选择高压型结构,高压型采用HG20595-97 RF带颈对焊钢制管法兰。如采用其它标准,订货时请注明。
 
  6.转子流量计安装时要保证测量管的垂直度优于5%,且应加装旁路,便于维护和清洗而不影响生产。
 
  7.安装转子流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段,出口不≤250mm的直管段;如介质中含有铁磁性物质,应在转子流量计前安装磁性过滤器。
 
  8.测控系统中的控制阀,应安装在转子流量计的下游。用于气体测量时,应保证工作压力不小于转子流量计压损的5倍,以使转子流量计稳定工作。
 
  9.安装金属管浮子转子流量计前,应将管道内焊渣吹扫干净;安装时要取出转子流量计中的止动元件;安装后使用时,要缓慢开启控制阀门,避免冲击损坏转子流量计。故障解决转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点,具有耐高温、耐高压。
 
  流量计运行中一下常见故障如何排除?
 
  一、无电流输出
 
  1.首先看接线是否正确。2.液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。3.丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
 
  二、无现场显示
 
  1.检查接线是否正确。2.检查供电电源是否正确。3.将液晶模块重新安装,检查接触不实。4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。
 
  三、报警不正确
 
  1.检查偏差设定d值不能太大。2.FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。3.检查SU中报警值设定大小。4.若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
 
  四、转子流量计指针抖动
 
  1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。
 
  五、浮子流量计指针停到某一位置不动
 
  主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。六、浮子流量计测量误差大1.安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
 
  2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。七、累积脉冲输出不正确1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。2.线路板故障,更换线路板。八、金属转子流量计现场液晶总显示0或满量程1.检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。2.检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。5.线路板故障,更换线路板。

    小口径电磁流量计的需求也越来越大,在使用小口径电磁流量计所以如果保养不正确不但会减短机器的寿命,甚至整台机器都会报废,那么该如何保养呢?    1、对小口径电磁流量计每年做一次全面检查    检查内容为:外观检查,转换器特性试验,测量值校准,测量各部电压,测量绝缘电阻,确认电路等;检查零点漂移,调整零点显得十分重要。在线检查往往省略包含有传感器运作的检查,而仅实施转换器的校准,以便将在线检查结果和历史数据比较确定仪表是继续使用,修补还是更新。    2、连接电缆检查    该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻,检查各屏蔽层接地是否完好。    3、通过在线检查验证电磁流量计有无异常现象。    对不能停止介质流动的管线分别检查流量传感器和转换器,用模拟信号器和其他通用仪表测试转换器具有较高的校准精确度,检查励磁线圈包括励磁连接电缆的绝缘电阻和铜电阻,以及检查转换器输出的励磁电流,核对磁场强度等间接方法。检查电级和衬里污秽/沉积状况并清洗。检查电磁流量计,除零点检查外,还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。    4、转换器检查    该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器提供流量信号进行调零和校准。校准包括零点检查和调整,设定值检查,励磁电流测量,电流/频率输出检查等。

蒸汽流量计在维修和校验应注意的问题

  蒸汽流量计因计量精度较高、使用方便、测量范围宽等特点,而被广泛应用于石化、城市燃气行业。蒸汽流量计既可作为工艺控制的检测仪表,也可作为贸易结算的计量仪表。因此,在实际应用中难免会出现被测介质性质、口径选择、安装条件、维修校验等问题,为了保证蒸汽流量计的正常运行,在其使用的过程中应注意以下几个问题:

  蒸汽流量计对被测介质有严格的要求:

  1.蒸汽流量计一般只用于计量低粘度的单相流体

  2.用蒸汽流量计计量的介质流体应处于紊流状态

  3.目前大多数蒸汽流量计的轴承为球体轴承,因此对被测介质的清洁度有很高的要求。如介质中含有颗粒杂质,会使轴承快速磨损,若含有纤维杂质则会缠绕在蒸汽叶片上,影响流量计的正常转动。在实际应用中可在蒸汽流量计前端加装有效的过滤器。

  蒸汽流量计口径的选择应注意的问题:

  在选择蒸汽流量计的口径时,应使介质的工况流量在流量计测量范围的15%—70%之间。当被测介质流量处于所选流量计测量范围的15%以下时,介质流体在管道中流速缓慢处于层流状态,流量计的测量线性变差,难以达到要求的计量精度。当介质工况流量大于所选择流量计测量范围的70%时,流量计转速将变的很大,加速轴承和支架的磨损,影响蒸汽流量计的使用寿命。

  蒸汽流量计在安装中应注意的问题:

  1.介质流体流速分布不均匀和旋涡流是影响蒸汽流量计测量精度的主要原因,要消除流速不均匀和旋涡流则需要在蒸汽流量计前端有足够长的直管段。一般要求在蒸汽流量计上流有15D以上的直管段,下流有4D的直管段才能保证测量的精度,若受安装场地限制上流不能达到其要求,可在上流直管段上加装管速整流器。

  2.蒸汽流量计的安装点不能有强烈的机械震动和强的电磁干扰。焊接和安装中不能有焊渣和法兰密封垫片突入管道内,流量计上流的控制阀必须设置为全开的球阀闸阀,以免影响被测介质的流态。

  3.蒸汽流量计在安装方式上可以是水平、倾斜、垂直安装,随安装方式的不同,其流量特性曲线有所变化。若要想获得高精度的测量,必须采用水平安装。如果一定要采用垂直安装则应用垂直安装方式对蒸汽流量计重新校验,并重新设定仪表系数。

  蒸汽流量计在维修和校验应注意的问题:

  1.蒸汽流量计的故障大多是流量计轴承磨损和叶轮被卡住,这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决。但是蒸汽流量计是装配严密的精密仪表,更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化,因此为保证测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。

  2.蒸汽流量计随运行的时间增长或更换部件其仪表系数会发生改变,因此必须要对蒸汽流量计进行校验。校验应注意两方面的问题:

  a.校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质;

  b.如果蒸汽流量计是用于要求获得很高的测量精度的地方,校验时应连同流量计上下流的直管段作为一个整体进行校验,以消除蒸汽流量计前后直管段的附加误差。

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