孔板流量计使用广泛,但是在使用过程中也会偶有故障,下面总结孔板流量计维修的十项原则供给大家参考下。
先机械后电气——只有在确定机械件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以误判。
先动口再动——对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应边拆卸,边画草图,并记上标记。
先外部后内部——应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。体化孔板流量计拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
先静态后动态——在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单测每相对地电压,方可判断哪相缺损。
先外围后内部——先不要急于换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑换损坏的电气部件。
先直流后交流——检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。
先故障后调试——对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
先清洁后维修——对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,经清洁故障往往会排除。
先电源后设备——体化孔板流量计电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很,所以先检修电源往往可以事半功倍。
先普遍后殊——因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,般占常见故障的50%左右。电气设备的殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
孔板流量计中的孔板变形情况很少发生,但是孔板变形后产生的后果很严重,导致仪表不能准确计量。孔板变形常常表现为迎流面下凹,严重时就像脱了底的铁锅。 发生变形的孔板往往是口径较大的孔板流量计,测量介质的温度较高,例如过热蒸汽,孔板厚度相对较薄的环室取压的节流装置。 我们在拆开环室时可以看见,孔板与环室之间的间隙还是很大的,但是为什么还会造成孔板的变形呢? 有一点是可以肯定的,即孔板流量计的孔板变形是由于受热膨胀后,孔板外径与环室之间的间隙消失,孔板继续膨胀时由于无法向外径方向扩大,于是在孔板两边差压的作用下,产生出口侧凸出的变形。造成的原因有以下几点: 1、同天气有关。节流装置本来无泄漏现象,由于天气暴冷,西北风劲吹,引起正负环室结合处泄漏。 2、孔板流量计的节流装置处绝热保温不佳有关。保温良好的节流装置未出现泄漏现象。 3、同正负环室结合处泄漏有关。无法用旋紧螺栓的方法消除泄漏,于是拆下节流装置更换密封垫片,然后发现孔板变形。 此外,孔板流量计孔板变形与正负环室处泄漏是息息相关的,如果不是因为密封垫片损坏造成泄漏,就是因为孔板变形后导致正负环室之间的间隙增大,密封垫片与环室之间出现缝隙造成泄漏。