随着现代工业生产的发展， 企业对能源的要求越来越重视。 工艺过程控制、 生产成本核算、 能源计量考核等对流量测量越来越依赖， 因此准确测量介质的流量在工业能源节能方面越来越重要。涡街流量计综合吸收了发达国家先进技术和经验， 具有电路先进、 功耗微低、 量程比宽、 结构简单、 阻力损失小、 坚固耐用、用途广、 使用寿命长、 工作稳定、 便于安装调试、 维护量小等特点， 能够较好地解决能源的计量问题。

1 涡街流量计的工作原理
在流体中设置旋涡发生体（ 阻流体） ， 从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡， 这种旋涡称为卡门涡街， 如图 1 所示。

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。 设旋涡的发生频率为 f ， 被测介质来流的平均速度为 V ， 旋涡发生体迎面宽度为 d ， 表体通径为 D ， 根据卡门涡街原理， 有如下关系：
f= S tV /d

由此可见， 通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。

2 涡街流量计的特点
涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量 , 如气体、 液体、 蒸气等多种介质。 其特点：
（ 1 ） 压力损失小 , 量程范围大 , 精度高 , 在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、 压力、 温度、 粘度等参数的影响。
（ 2 ） 无可动机械零件， 因此可靠性高 , 维护量小， 结构简单而牢固， 长期运行十分可靠。
（ 3 ） 安装简单， 维修十分方便。
（ 4 ） 检测传感器不直接接触介质， 性能稳定， 寿命长。
（ 5 ） 输出是与流量成正比的脉冲信号， 无零点漂移， 精度高， 并方便和计算机联网。
（ 6 ） 测量范围宽， 量程比可达 1 ： 1 0 ； 压力损失较小， 运行费用低， 更具节能意义。

3 涡街流量计常见故障分析
（ 1 ） 故障一。
故障现象： 新安装或检修好的涡街流量计在现场安装好后， 显示仪表无指示。
原因分析： 管道内无流量或流量很小， 传感器内无漩涡产生； 传感器检测灵敏度过低； 探头与管道内壁之间有杂物卡住。
（ 2 ） 故障二。
故障现象： 管道内无流体流动， 而显示仪表有流量显示。
原因分析： 仪表接地不良引入外部干扰 ; 传感器灵敏度太高。
（ 3 ） 故障三。
故障现象： 流量显示仪表摆动。
原因分析： 放大器灵敏度调的不合适； 流量计安装不正确， 使通过仪表的介质产生振动。
（ 4 ） 故障四。
故障现象： 二次表指示偏低且迟缓。
原因分析： 可能是污物堵在了探头与内壁之间，但未堵死。
（ 5 ） 故障五。
故障现象： 一通电仪表就指示某一刻度， 且不管怎么调灵敏度电位器都不管用。原因分析： 一般可能是一次表内部某元件损坏。
4 涡街流量计在使用过程中存在的故障分析
故障现象： 指示长期不准， 始终无指示， 指示大范围的波动无法读数， 指示不回零， 小流量时无指示， 仪表系数无法确定。
原因分析：
（ 1 ） 选型方面的问题。 涡街流量计在口径选型和设计选型之后， 由于工艺条件变动， 出现规格选择偏大的现象。 在实际选型中应选择尽可能小的口径， 以提高测量精度。 选型不当可能造成指示长期不准， 指示波动大无法读数。
（ 2 ） 安装方面的问题。 传感器前后面的直管段长度不够， 也会造成指示长期不准。
（ 3 ） 二次仪表的问题。 常见的二次仪表问题有电路板有短线之处、 量程设定个别位显示坏、 K 系数设定有个别位置显示坏， 使得无法确定量程设定及其他参数的设定， 造成仪表指示不准。
（ 4 ） 回路线路接线问题。 接头没接好， 造成回路中断， 使仪表始终无指示。
（ 5 ） 二次仪表与后续仪表的连接问题。 后续仪表的问题， 或者后续仪表检修导致二次仪表输出的电流信号开路， 造成二次仪表始终无指示。
（ 6 ） 使用环境的问题。 安装在井中的传感器， 由于湿度大， 线路板潮湿， 也可能造成仪表指示不准或始终无指示故障。 处理的方法是定期清理涡街流量计探头、 检查接地和屏蔽情况， 定期烘干或做防潮处理。

金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中非常常见的流量测量仪表类型，可用它来测量液体及气体的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。金属管浮子流量计在温度和压力方面有很大的优势，而且工作起来稳定，可靠性很高，因此在工业中广泛的被应用，在工业领域里越来越被关注。　因为金属管浮子流量计的性质稳定且坚固可靠，所以，这类产品在高压、高温以及具有腐蚀性的气体或液体中有广泛的应用。
 
    由于各个企业对产品标准的要求不同，制造的浮子流量计的刻度显示也就不同，所以产品的精度就会不同。因为在测量原理上存在一些特殊性使这种产品并不容易被人们应用，如果想要更好的应用这种产品必须保证测量精度的准确。安装时要尽量避免阳光直射、高温环境以免降低锂电池或是液晶屏的容量和寿命。为了保证金属管浮子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点：
 
     1、流体自下而上流过流量计，金属管浮子流量计一般垂直安装，且垂直度小于2°，水平安装时水平夹角小于2°，以便处理故障或吹洗时不影响生产。安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路。
 
     2、出口应有250mm直管段，金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段。以保证仪表测量精度。
 
     3、如果介质中含有铁磁性物质，应考虑在阀门和直管段之间加装磁过滤器。
 
     4、该产品在装置正常运行后，不需要维护。故障多发生在装置刚刚运行时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在某一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，拆下流量计，取出浮子进行清洗，再重新装好。
 
     5、由于在不均匀压力的作用下，安装PTFE衬里的仪表时，PTFE会变形，所以法兰螺母均匀对称拧紧。
 
     6、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作。如需采取隔热保护措施时，如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温。
 
    7、测量气体的仪表，在特定压力下校准的，如出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真；如果是这样的工况条件，则应在仪表的出口安装一个调节阀。
 
    8、为了保证仪表的性能，仪表安装周围至少100mm处，不允许有铁磁性物质存在，由于仪表是通过磁耦合传递信号的。
 
    9、工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，为了避免由于管道引起的流量计变形。适当增加管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷。
 
    10、管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行。
 
    为了能够使浮子流量计的使用期限和功能保持稳定，定期对金属浮子流量计进行检查是不可或缺的。一般情况下，浮子流量计都是直接通过水和空气来进行检定，但是需要注意的是，要是流量计刻度上的介质和检定时的介质条件是一样的，那么直接用流量比对的方式计算精度就可以；但是，要是这两种介质条件不一样，那么，这就需要进一步的研究密度和粘度功能，运用相关的公式，将具体的变化刻度进行系数计算，依据准确的计算结果再对产品进行检定，这是非常重要的。