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孔板流量计的现场安装注意事项 孔板流量计选购指南

时间:2020-05-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

孔板流量计安装时需要以厂家标识的进、出口方向安装,不能安装反了,用密封垫密封严实,安装旁通管是在不需要检测瓦斯流量时,或者孔板流量计检修时,关闭孔板流量计管路的阀门,打开旁通管路的阀门就可以正常运行旁通管路了。
 安装旁通管是在差压式孔板流量计蒙晖安装的正确与否直接影响其对测量的程度。
1、标准节流装置的使用条件:
①流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体; 
②流体流经节流装置时不得发生相变; 
③流束必须与管道平行,不得有旋转流。 
④节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;
⑤流体必须充满圆管,并连续不断的流经节流装置; 
2、安装基本要求
①垂直度
节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。
②不同轴度
节流件应与管道同轴。
当节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时,流出系数C无附加不确定度:еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。
如上式不能满足时,而满足下式时,流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%:
(0.0025D) / (0.1+2.3β4) <еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)
③直管段长度
节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间,zui短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异,:

④取压口位置
节流装置安装在垂直管道上时,取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择;
节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时,取压口的位置选择取决于被测介质的特性,

节流装置出厂时,取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。
⑤导压管
导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6mm,长度在16m之内。
导压管应垂直或倾斜敷设,其倾斜度不得小于1:12;粘度较高的流体,其倾斜度还应增大,当差压信号传送距离大于30m时,导压管应分段敷设,并在各zui高点和zui低点分别装设集气器(或排气阀)和沉降器(或排污阀)。
为了避免差压信号失真,正、负压导压管应尽可能靠近敷设,严寒地区应加防冻设备。
⑥节流装置使用一段时间后,由于液体中有固体颗粒,气体中有液体小滴或其它杂质,尖锐的入口将被磨钝,从而使流出系数增大,造成附加误差,此时应考虑调换节流件;另外,节流装置长期使用后,在孔板上游侧下角容易堆积污物,这会使流出系数变化,因此要定期检查,排除污物。差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的程度。  
⑦节流装置表面应用软纱擦净表面,不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。
⑧节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗,防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。 
⑨ 节流装置现场吊装时,严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径,以防止锐口损伤,影响精度;

  孔板流量计  型号:MHY-15848
 
  MHY-15848孔板流量计概述:
 
  流量流经管道介质流量的方法有几种,但其中应用为广泛、为普遍的是压差式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成。节流装置的使用历史悠久,在国际,国内都已标准化。节流装置是差压测量时一次元件,人们利用它在管道内使流体产生压差。利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器,再输入到二次仪表,便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。利用调节仪表也可以对流量进行调节。节流装置结构简单,测量准确,使用可靠,检修、维护都很方便。
 
  ◆MHY-15848孔板流量计用途:
 
  LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
 
  ◆MHY-15848孔板流量计工作原理:
 
  1.在充满流体的圆形管道中安装了节流件后,当被测流体流过节流件时,流束将在节流处形成局部收缩,从而使收缩截面内平均流速增加,在节流件上游侧静压力上升,下游侧静压力下降,于是在节流件的上、下游侧产生静压力差。流体的流速越大,在节流件前后产生的静压力差越大,这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系,所以通过测量压差来衡量流体流过节流装置的流量大小。这种测量方法是能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。
 
  2.节流装置附件隔离器FG测量粘性或腐蚀性液体或气体的流量时,在节流装置与差压变送器之间要安装隔离器,使被测介质不能直接进入差压变送器,而由隔离液将差压信号传送到差压变送器上。
 
  ◆MHY-15848孔板流量计结构特点:
 
  1、环室取压标准孔板:
 
  属标准孔板。由于实现了环室取压,提高了测量精度,缩短了安装时所需小直线管段长度,可在各部门普遍应用。
 
  2、角接单独钻孔取压标准孔板:
 
  属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
 
  3、法兰取压标准孔板:
 
  属标准孔板。它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种形式。
 
  4、径距取压标准孔板:
 
  属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
 
  5、小口径孔板:
 
  属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
 
  6、双重孔板:
 
  是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
 
  7、圆缺孔板:
 
  属非标准孔板,适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量,其测量精度较低。
 
  8、锥形入口孔板:
 
  属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°,这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合,但管道尺寸不得小于25毫米。
 
  ◆MHY-15848孔板流量计安装:
 
  (一)安装的基本要求:
 
  1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
 
  2、新装管路系统,必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
 
  3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
 
  4、孔板中心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得超过0.015(1/β -1)的数值。
 
  5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
 
  6、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间),在夹紧后,不得突入管道
 
  内壁。
 
  7、孔板安装处必须严密,不允许有泄漏现象存在。因此,安装工作必须在管道试压前进行。
 
  8、导压管应垂直或倾斜敷设,其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体,其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时,导压管应分段倾斜,并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
 
  9、为了避免差压讯号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
 
  10、孔板安装在垂直主管道上时,取压口位置,可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内,取压口位置如图四所示。
 
  11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6毫米,长度好在16米之内。
 
  ◆MHY-15848孔板流量计使用与维护
 
  1、使用中的修正
 
  实际工作中,工艺条件有时会有所改变,会给测量结果带来误差,因此有时要做必要的修正。
 
  2、当压力与温度发生变化时:
 

涡街流量计和孔板流量计不同之处

  涡街流量计(简称涡街)只有3个静密封点,不易泄漏,没有流动的死区,不需伴热保温,不受流体重度、温度、压力、和粘度等影响,流量系数长期不变。

  但涡街在有振动场合使用时,会使流量测量不准。目前,市场上已推出抗振型的涡街,来克服振动对流量测量不准的影响。

  (1)初步投资

  一台进口涡街大约2万元人民币(DN15-DN50),而一台节流装置包括差压变送器、孔板及法兰、导压管、阀门、保温箱或保护箱也需1.5万元人民币,从长远观点看、采用涡街仍然是合算的。

  (2)安装费用

  涡街安装简单,只需保证流量计前后有一定的直管段即可,孔板直线段、同心度、导压管、变送器、保温箱都有一定的安装要求、安装费用是涡街的数倍。

  (3)维护费用

  涡街除在计量上要求周期性标定外,一般不会出现故障,而孔板则不然,消漏,定期排污,灌隔离液,更换导压管、阀门、保温、清洗孔板等,有一定的维护量。如200套流量孔板测量回路(需保温伴热),每二年,保温伴热系统改造就得投入一定的维修费,这还不包括差压变送器的更新,孔板更新费用。算下来足可以买一定数量的进口涡街.

  (4)运行成本

  1.蒸气消耗费用

  如200套流量孔板测量回路(需保温伴热),每个伴热点耗汽0.02t/h,如果每年平均按4300小时计算,蒸汽费用为40元/吨,则每年需消耗汽费用大约为68.8万元,每个回路每年耗费用为0.344万元。

  2.能耗费用

  涡街的压力损失比孔板小,约是孔板的1/15。因此,长期的运行对泵及风机能耗费少。孔板是涡街的15倍,当用于气体或蒸汽流量测量时,由于密度小,同一管径体积流量大,压力损失更是严重,耗能费更高。

  3.泄漏排污费

  排污费视排污次数,一般为每年约20次左右,排出的污物及物料污染大气环境,污水超标,环保部门也要对其罚款。

  (5)长期运行精度

  孔板的设计系统精度1.5%-2.5%,由于差压与流量是菲线性关系,当流量低于30%时,误差增大,气体太为严重,另一方面,由于使用介质的长期磨损,锐角变钝,使流量系数发生变化,也是影响精度的一个重要原因。

  由于涡街的特殊结构,当精度经实际确定后(约为0.5%-1%测量值),精度几乎是不变的。

  (6)可互换性

  同一台涡街可测量气体、液体及蒸汽的流量,电子线路板及敏感元件对不同吕径的流量计来说都有是通用的,信号输出通常有三种形式:脉冲、模拟及数字信号。可以通过电路板的开关来切换,用户可随时根据自己的需要切换到另一种输出信号。更改量程也很容易,对模拟输出来说,只需改变输入的脉冲频率行了。

  孔板则不然,孔径是为特定的介质而设计的,互换性差,改变量程也比较困难,需重新计算孔板。

  (7)量程比

  由于涡街的输出频率与流量成线性关系,则流量的量程比可达20:1-80:1,例如:Foxboro公司的涡街流量计测量气体及蒸气的量程比为80:1,测量液体的量程比为40:1,能适应工艺流量测量量程较大的要求,精度仍能保证。

  差压流量计的差压与流量成非线性关系,在小流量时测量不准,量程比只有3:1-5:1。如果扩大量程比,必须设法提高差压变送器的精度。

  (8)可靠性

  现在有种更为可靠的涡街出现,它在一个表体上安装了两套电子线路、两套敏感元件,且相互独立,可用于重要的流量测量场合,差压式流量计难以做到这点。

  (9)节能效果

  如蒸气用量为120t/h,压力为3.9Mpa,温度为445oC,如果用孔板测量蒸气,造成压力损失为0.03-0.05Mpa,如按0.03Mpa算,这块孔板所豪耗电能为82kW,按一年300天计,每年耗电59万kW/h折算标准煤为68.5t,如果采用涡街能耗仅为孔板的1/15-1/20,若以1/20计,则每年仅耗煤3.34吨,仅占孔板能耗的3.33%。

  (10)一次元件的流量特性对控制系统产生的影响

  由于涡街的输出频率与流量成线性关系,当它与调节阀,调节器级成一个控制系统时,相当于一个时滞和时间常数都小到可忽略的一个滞后环节,可视为比例环节,广义对象的特性完全取决于回路中其他环节,对控制系统几无影响,

  孔板则不然,由于它的输出与流量成线性关系,回路增益随着流量而变化,虽然利用调节阀的流量特性来补偿广义对象的线性影响,但效果并不明显,因此,必须引入开方器,开方器的引入虽然使广义对象的特性不随工作点而变化,明显改变了调节品质,但在小流量时反应快、灵敏、容易引起系统,调节误差增大。

  综上所述,涡街在许多流量测量中用涡街来代替孔板是可行的,既省钱又省力,它确实给流量测量来许多好处。

标签: 孔板流量计
孔板流量计 涡街流量计和孔板流量计不同之处_孔板流量计

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