1、特点:
一、消除杂质堵塞
由楔式流量计的结构可以看到,楔块安装在表体的一侧,过流面积是在楔块与表体内腔之间,这种结构对于介质中的杂质、颗粒乃至较大的焊渣都可随着流体流过楔式流量计,而不会在表体内积聚,所以其可以用于孔板流量计无法使用的含颗粒杂质的流体测量中。
二、适用于更多状况
节流楔块焊接到仪表内腔的一侧,对于通过表体的流体产生的水头(压力)损失要比中间开口的节流孔板小的多,因此对于流体静压动压转化过程中的附加水头损失要比孔板流量计小得多。楔式流量计适用的流体粘度范围变宽,可用于粘度较大的原油、污油、蜡油、燃料油甚至沥青的测量中,在石油炼制过程中得到大量使用。
三、取压方式转变
楔式流量计的法兰取压方式简化了节流元件+差压变送器测量流体流量的构造,通过使用双法兰变送器的模式不但可以节省引压管、伴热线的铺设,而且由于双法兰变送器毛细管内填充硅油的稳定性,明显的提高了节流元件测量过程的准确性。从根本上克服了节流元件引压管内静止介质的质变引入的附加误差,减少了流量仪表的故障率和维护频率,整体提高了楔式流量计的测量精度。
2.安装
1、要按照楔式流量计标注的方向进行安装
虽然有的文章及资料上说,楔式流量计安装没有方向要求,可用于反向流的测量,从楔式流量计的测量原理看如果是标准的V形楔块,其对于流体的节流正反都一样。但在楔式流量计的表体上,生产厂家都标注了楔式流量计流体的流向箭头,从楔式流量计的两端法兰看进去,其楔块的安装位置也不在楔式流量计的正中,因此我们要按照楔式流量计的标注方向进行安装,防止安装方向不对加大测量误差。
楔式流量计表体上标注了流体的流动方向
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2、关于取压接口的方向问题
按照测量仪表取压引压规范,测量气体流量时,取压口在节流元件的中上部,测量液体流量时取压口在节流元件的中下侧,测量脏污介质时取压口在节流元件的中部位置。但楔式流量计与孔板流量计的不同之处在于节流楔块在表体内腔不是均匀分布的,取压口的位置生产厂家已给固定预制好,其在楔块焊接处的前后上方。若严格按照取压规范,当测量液体时,如果取压口安装在管线的中下部,那么其楔式流量计内部的楔块也在管线的中下部,而造成流体要从楔式流量计的上方流过,这种方式会造成流体内介质杂质颗粒的沉淀在楔式流量计的下部表体内腔,有堵塞楔块前方取压口的隐患,易造成流量计失灵,因此在现场安装过程中要根据实际情况区别对待。
3、垂直管道安装
楔式流量计建议水平安装,尽可能的减少垂直安装方式,是因为在垂直安装过程中,楔式流量计零点的校准无法进行。
楔式流量计零点校准的要求时,工况介质充满楔式流量计,后关闭管线前后阀门,在确保楔式流量计内部流体静止状态下,进行流量计的校准。由于节流元件的流量表普遍不设计副线切除设施,因此节流元件前后普遍无工艺切断阀门,这种状况下校准楔式流量计就比较困难。如果楔式流量计水平安装,我们可以认为静止的流体对于楔式流量计检测的差压没有附加影响,因此我们只需把楔式流量计的前后取压阀门关闭同时泄压通大气即可实现流量计的零点校准。