眼睛齐平 转子的上端平面读刻度,从0刻度方向开始。在玻璃转子流量计上读出的数据为瞬时流量，要么是体积流量，要么为质量流量。如为质量流量，你先换算为体积流量(单位m3/s)，然后再根据转子流量计的口径用体积流量除以截面积就可以估算出来(注意：这里是估算，因为截面积不是线性的)玻璃转子流量计的刻度，本厂条件下用近于理想流体的水和干燥空气作介质标定得到的。但在玻璃转子流量计的使用现场，有两种情形不能直接使用它的刻度值：一是测量介质不是水和空气，二是测且介质虽为水和空气，但其状态(温度.压力)与刻度状态有别。这样，在使用玻璃转子流量计时，为获得正确测量结果，就出现了需要把刻度值进行修正的问题。因而，解决好玻璃转子流量计刻度修正，是用好这种仪表的关键。
涡街流量计作为一个流量仪表，在质量合格等条件下，也会因为一些因素产生一些故障，涡街流量计的常见故障又有哪些呢？
1、无流量时有信号输出
原因分析为仪表引线屏蔽或接地不良引入干扰信号；仪表周围有强电设备或动力线干扰；管道强烈震动。解决方法为加强引线屏蔽，保证线路良好接地；让仪表远离干扰源；跳高触发电平或减震。
2、示值误差偏离过大、重复性过大
原因分析为一次元件的漩涡发生体损坏；上、下游直管段长度不够；仪表常数K只设置不正确；探头玷污严重；管道内流体扰动过大。解决方法为更换漩涡发生体；改变安装地点；重新计量检定取得正确仪表常数K；清洗探头；调换安装地，增加入口压力。
3、通电后二次仪表无显示
原因分析为电源接线有误或电源断路；接线电压大于220V，电炉烧坏；供电电压与仪表要求供电电压不相符；传感器故障或放大板故障；故道内流量太小或管道内无流量。解决方法为检查线路，正确接线；如果烧坏查找损坏部件，更换原厂配件；按要求提供供电电源；更换二次仪表故障部件；调整管道流量。
4、流量下限拓展受限制
选用可以设置流量补偿修正系数的流量显示积算仪，通过软件编程来实现流量下限的拓展。以三角柱形漩涡发生体为例，雷诺数范围为2×104～7×106，为实现流量下限延伸到5×103，在测量小流量时应修正。根据在雷诺数5×103～2×104范围内的理论补偿修正系数，拓展流量下限及补偿流量测量误差。
5、远传信号输出不正常
原因分析为如果是频率或脉冲信号输出，接受电路与输出电路兼容；如果是（4～20）mA电流输出，流量设定范围与输出电流不一一对应。解决方法为外接电器元件（如串联一定阻值的电阻等），使输出和输入电路良好兼容；参数设定时流量上下限数值与4mA和20mA一一对应。
6、流量不准确，与工艺参数差别较大
原因分析为工艺参数录入有误；仪表量程不满足实际流量要求。解决方法为：正确录入仪表参数；调整工艺或选择适合实际流量范围的仪表。
7、仪表常数K随使用介质变化而变化
涡街流量传感器用来测量液体流量时，应该使用水来标定仪表常数K值，在测量气体和蒸汽时，应该用气体标定仪表常数K值。虽然从原理上讲，仪表常数K值与被测介质的性质无关，但由于传感器的加工工艺，各生产厂家之间存在差异，不同流体对应的K值会有一些区别。因而，使用不同介质时，应该用等同介质标定，以取得仪表常数K值。同时，使用介质温度高于150℃时，还应该对仪表常数K值修正。
8、仪表使用一段时间后，误差偏离正常范围
由于工业流体介质往往含有一些杂质，应根据具体情况在规定时间内清洗传感器。
流量计性能好是一个方面，合理的安装，正确使用更能让流量计延长使用寿命，确保流量计精度。 为了保证金属管转子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点： 1、出口应有250mm直管段，金属管转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段。以保证仪表测量精度； 2、流体自下而上流过流量计，金属管转子流量计必须垂直安装，且垂直度优于2°。水平安装时水平夹角优于2°，以便处理故障或吹洗时不影响生产；安装在工艺管线上的金属管转子流量计应加旁路。 3、如果介质中含有固体杂质和铁磁性物质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器； 4、需采取隔热保护措施时，如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时。应选用夹套型，以便进行冷却或保温； 5、测量气体的仪表，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作。特定压力下校准的如果气体在仪表的出口直接排放到大气，。将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门； 6、金属管转子流量计一般在装置正常运行后不需要维护。故障多发生在装置刚刚启动时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，然后拆下上法兰，取出浮子进行清洗，再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧，并垫好垫圈。
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