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智能电磁流量计安装方法 智能电磁流量计维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

①测量管内无阻流件,因此无附加压力损失,即对自来水测量无附加水头损失。
② 可以测定正、反方向流体的流量。
③由于测量结果与液体的压力、温度、电导率等物理参数无关,所以测量度高、工作可靠。
④只有管道和电极与被测液体接触,因此,只要合理选择电极材料,即可达到耐腐蚀、耐磨损的要求。具有使用寿命长,维护要求低的特点。
⑤ 输出信号方式比较灵活。有脉冲、电流、频率等方式。
智能电磁流量计的使用和安装要求:
①在智能电磁流量计的安装过程中,传感器接地环要可靠地接地,接地电阻要不大于l OΩ。
②智能电磁流量计的上游管道至少有5倍管径长度的直管段,它的下游至少有3倍管径长度的直管段。在条件允许的情况下,放宽流量计前置直管道长度在10倍管径以上。
③对流量计上游管道中在前置距离外安装阀门,特别是蝶阀或直角弯管等严重影响流态特性的场合,在流量计上游5~10倍管径的直管内安装整流器,以达到稳定水流流态,提高计量准确度的目的。

 


 

    智能电磁流量计的自诊功能故障问题与故障处理智能化转换器具有诊断功能,除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提出“!”惊叹号。

 

    在测量状态下,通过下键翻页,显示出故障内容如下:

    流量正常励磁报警空管报警

    故障处理:

    1.仪表无显示

    2.检查电源是否接通;

    3.检查电源保险丝是否完好;

    4.检查供电电压是否符合要求;

    5.检查显示器对比度调节是否能够调节,并且调节是否合适;

    6.如果上述前3项a)、b)、c)都正常,第项显示器对比度调节不能够调节请将转接器交生产厂维修。

 

    7.励磁报警

    8.励磁接线EX1和EX2是否开路;

    9.传感器励磁线圈总电阻是否小于150Ω;

    10.如果a,b两项都正常,则转换器有故障。

    11.空管报警

    12.测量流体是否满传感器测量管;

    13.用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGGND三点短路,此时如果“空管报警”提示取消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率或空管阈值及空管量程设置错误;

    14.检查信号连线是否正确;

    15.检查传感器电极是否正常;

    16.使流量为零,观察显示电导比应小于100%;

    17.在有流量的情况下,分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于5k(对介质为水测量值。用指针万用表测量,并可看到测量过程充放电现象)。

    18.用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被污染,应给予清洗。

    19.上限报警上限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改大可以,撤消上限报警。

    20.下限报警下限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改小可以,撤消下限报警。

 

    电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计,是20世纪50~60年代迅速发展起来的新型流量测量仪表。近十年来随着微电子技术、集成电路技术和电子制造工艺水平的飞速发展,工业仪表不但在稳定性、测量精度上有了很大的提高,而且大都实现了智能化。

    新型智能电磁流量计以其独特的优点被广泛用于化工、造纸、食品、纺织、冶金、环保、给排水等行业。

 

    近年来,随着生产工艺的不断提升,在进行装备升级同时对各类仪器仪表的稳定性、可靠性也提出更高的要求,原有的转子流量计已经更换成了电磁流量计,现在在用的电磁流量计有L-magB系列和EMF8100系列,主要用于污水的流量测量。

  智能电磁流量计的一般保养
  
  1)经常观察传感器电源电缆和传输电缆(或导线)有无破损、老化现象,保护好电缆外面的橡胶护套。
  
  2)定期(一般为半年)用软布擦洗电极表面,清除污垢或沉积物。
  
  3)清除传感器上游直管段内的杂物。
  
  智能电磁流量计的一般故障及其排除
  
  1)液体不流动有输出:1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。
  
  解决方法:1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好地线。
  
  2)液体流动无输出:1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。
  
  解决办法:1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。
  
  3)输出不稳定:1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏
  
  解决方法:1.改造管道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线,接好线;4.接好地线;5.修理传感器。
  
  4)误差过大:1.零点过高;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。
  
  解决方法:1.重新调整零点;2.改善管道条件,传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件,符合正常工作条件;4.接好地线


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