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将气体减压阀在安装过程中应该注意的事项 减压阀维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
      减压阀(reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

      气体减压阀的安装,必须确保安全性,确保使用性能,易于操作和维护,节约安装费用。下面就针对这四点谈一谈安装时需要注意的具体问题。气体减压器安装前的检验主要包括下列内容:外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性等,其中前5项为必检项目。当然,对检验的场所也有一定的要求。例如:环境温度要求在10~35℃;空气相对湿度不大于75%;场地有足够的空间,且光线充足或有照明条件;周围不能有剧烈的振源和强磁场干扰;电源、气源符合要求等。气体减压器及附件从出厂到安装前,在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击,以及在运输和储存过程中,环境的温度、湿度等变化,这些都可能造成气体减压器及附件的性能发生变化。因此,有必要在安装前进行部分性能的检验。在安装中,约有20%~30%的费用是这两项产生的。例如,为了适应设备连续生产的需要,许多工业系统都安装有切断阀和旁路阀,切断阀用来隔断气体减压器,维修时需要用到旁路阀,多增加一个切断阀或旁路阀,就要增加相应的连接管线,这些都会增加费用;而有的配管方案,只需一个切断阀就能起到维修时隔断气体减压器的全部作用,这样的配管方案会节约一些安装费用。安装放泄阀任何一个管路设计和安装,在切断时都不可避免地积有高压流体,如果积聚流体的潜在能量很大,应在气体减压器的两侧安装放泄阀,这样,在系统切断之后,气体减压器中残留的高压流体的能量能得到释放,保护人员安全,有利于气体减压器的维修,也可以考虑选用能限制流量的放泄阀。

      防止泄漏安装过程不允许气体减压器产生泄漏。在使用过程中,如果在填料涵、法兰垫片等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件苛刻,比如高温、高压、流体有腐蚀性,那么损坏将加剧,泄漏的危险性就更大。防止泄漏的方法很多,在安装过程中,填料的选择、密封方法的选择、选用密封性能好的气体减压器等,都是必须考虑的因素。气体减压器拆卸维修时,可用旁路阀对生产过程进行操作。当被控流量过大,用气体减压器无法正常调节时,作为应急措施,也可用旁路阀作为气体减压器的并行连接方案,对过程进行控制。为降低成本,大口径气体减压器安装手轮执行机构,可代替旁路阀进行操作。旁路阀的安装应便于操作,它与气体减压器及上、下游切断阀一起组成气体减压器组。因此,安装气体减压器时应与切断阀和旁路阀配套考虑,并同时完成施工安装。旁路阀公称直径与管道公称直径相同,耐压等级也与工艺耐压等级一致。气体减压器上、下游切断阀和旁路阀的安装上、下游切断阀与气体减压器之间的直管段长度应考虑管路阻力和对流体流动状态的影响。直管段长度长,有利于流体经切断阀后的稳定,可使流体流动平稳,减少紊流影响,降低噪声;直管段长度短,流体经切断阀后还未稳定就进入气体减压器,使噪声增大,但直管段长度短有利于降低管路阻力,提高气体减压器两端压降,使流量特性的畸变减小,有利于控制系统的稳定运行。因此,应权衡利弊,综合考虑。按照经验,通常上游侧应有10D~20D的直管段,下游侧有3D~5D的直管段(D为管道直径),必要时应设置整流装置。气体减压器输出信号的连接气体减压器输出信号是阀位信号,可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查气体减压器输入信号的同时,检查阀位信号是否正确。采用HART或智能电气阀门定位器时,应检查阀位状态信息能否正确传输。

 不锈钢球阀
      

钢瓶减压阀使用维护                                                                                                                        减压阀上盖的呼吸孔是用来调节空气量,保证减压阀起降压和稳压作用的,不能受堵塞。过去,有许多用户由于不了解呼吸孔的上述作用,致使减压阀已脏污不堪了也不愿去清洁,还有些人用布去清洁减压阀时不注意,往往是上阀盖清洁干净了,而呼吸孔却在用布抹擦过程中被杂物堵塞造成事故。因此,在清洁过程中,如发现呼吸孔有堵塞,可用细铁线小心通透,但要防止刺破或损坏减压阀内的橡胶薄膜。                                                                                                                                       高压气体钢瓶中,使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。进口气体钢瓶减压阀是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。有些气体,例如氮气、空气、氩气等性气体,可以采用氧气减压阀。但还有一些气体,如氨等腐蚀性气体,则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。                                                                                                                                                                                            1 要把气瓶固定在墙壁、支柱或专用推车上,务必不能使气瓶翻倒在地上。
2使用前应确认减压器是完好并检查有无油脂污染。如有油脂存在应由专业人员予以清洗。减压器上的杂质,污物及灰尘等应清除掉。
3检查气瓶阀是否有油脂污染,螺纹是否损坏,是否有杂质、污物存在。如发现有油脂存在或螺纹损坏就不应再使用该气瓶并将这些情况通知供气单位。清除气瓶阀的杂质、污物及灰尘等。
4把减压器装到气瓶上,把全部连接接头扳紧。
5在打开气瓶阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压为止。
6打开气瓶阀时不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压指示出瓶压读数。
7顺时针方向旋转减压器调节螺杆,使低压表达到所需的工作压力。如果太高的话应旋松调节螺杆,放出一部分气后重新调节。
8要检查是否漏气,先把气瓶阀关好,然后逆时针方向把调节螺杆旋出一圈。如果高压表读数减小,那么就是减压器高压部分或气瓶阀漏气。如果低压表读数减小,那么就是减压器低压部分或减压器后面的管路和设备漏气。如果高压表读数减小,同时低压表读数上升,哪么说明减压器阀座处漏气。以上漏气均可检漏效果良好并安全的溶液检漏。
10气瓶不用时要随手把气阀关好。当工作结束后,先要关闭气瓶阀,然后打开焊、割具或设备上的阀把减压器的全部气体排出。接着把刚才打开的阀门关好,zui后逆时针方向调节螺杆一直到调节弹簧不受压为止。
11使用减压器时严格执行国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》。
12发现减压器和配套压力表有损坏或异常现象时应立即进行修理。
13减压器的修理必须由专业人员进行。
14修理时要更换的另部件应是本厂的同型号的另部件,否则有可能发出问题或达不到产品的性能要求。                                                                                                                                                  钢瓶减压阀使用维护

减压阀的选择与使用

    减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一个需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。减压阀分直接作用式和先导式.

    ①直接作用式,该类减压阀是用压缩弹簧、重物或重力杠杆以及压缩空气加载,通过膜片、活塞或波纹管直接进行压力控制的阀门,这种阀门结构简单、耐用。在比较恶劣的工况下,只要维护得当,也能有很长的寿命。虽然直接作用式的压力调节不像先导式那么精确,但是造价低。可以广泛地用于不必要做精确控制的场合。

    常用的直接作用式减压阀按结构形式分有弹簧薄膜式减压阀、活塞式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀和比例式减压阀。弹簧薄膜式减压阀是采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它的灵敏度高,宜用于温度和压力不高的水和空气介质管道上。通常适用压力<PN16,适用温度t<80,适用口径可达DN1200以上。

    活塞式减压阀:是采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力较大,灵敏度不及薄膜式减压阀。因此,适用于承受温度、压力较高的蒸汽和空气等介质的管道和设备上。

    波纹管式减压阀:是采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它宜用于介质参数不高的蒸汽和空气等洁净介质的管道上。不能用于液体的减压:更不能用于含有介质的管道上。因此,宜在波纹管减压阀前加过滤器,在选用减压阀时,应注意不得超过减压阀的减压范围,并保证在合理情况下使用。

    杠杆式减压阀:是采用杠杆机构来带动阀瓣运动的减压阀,其结构简单、耐用,但不精确,目前较少采用。

    比例式减压阀:这种阀门的特点是结构简单、体积小巧、比例稳定、无噪声及水锤冲击,流量与孔口面积无关,保证流量不变。由于运动部件只有活塞,维修方便,使用寿命长,该阀可水平或立式安装,对高层建筑、矿山等稳定水头供水系统尤为实用。与传统的弹簧式减压阀相比,流量较大,当下游出现反向压力增大时,活塞自动关闭,从而保护上游管路系统免受水锤等异常压力的破坏。

    ②先导式该类减压阀是由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过导阀控制主阀动作的减压阀。在此类阀中,导阀的作用是辅助控制主阀或者完全控制主阀。导阀本身可以是一个小型的直接作用式减压阀。此类阀门精确的控制精度取决于它的特定结构。而实质上,导阀工作的目的是以维持预定压力下的流量的方法来调节主阀的开启量。先导式减压阀的压力控制精度非常精确,且结构紧凑,对于功能相同的减压阀来说,通常先导式比直接作用式结构小得多。在这种结构中,导阀和主阀可以是整体的,也可以是适用于远距离压力信号控制的单独的装置,它还能作远距离开关控制,也就是由控制中心控制的成套系统中的部件。另外,通过安装适当类型的导阀能够获得由温度直接控制的设备。由于先导式减压阀结构复杂,因此需要经常保养及清洁的工作条件。清洁工作条件常在阀门人口处装过滤器。常用的先导式减压阀按结构形式分有先导活塞式减压阀、先导波纹管式减压阀和先导薄膜式减压阀。

    ③减压阀选用时应注意的几个问题选用减压阀之前应充分进行检测,以保证良好的使用效果。在检测时,减压阀应能满足如下性能要求。

    a. 在给定的弹簧压力级范围内,出口压力在最大值与最小值之间应能连续调整,不得有卡阻和异常振动。

    b. 对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%。

    c. 出口流量变化时,其出口压力负偏差值:直接作用式不大于20%;先导式不大于10%。

    d. 进口压力变化时,其出口压力偏差值:直接作用式不大于10%;先导式不大于5%。

    对于闲置不用的减压阀,调节弹簧使其处于自由状态。进口和出口端应用堵盖封闭。

标签: 减压阀
减压阀 减压阀的选择与使用_减压阀

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