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温度变送器常见故障的处理 变送器维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
     温度变送器,在使用能够过程中由于操作不当或者干扰因素的影响,使得温度变送器出现故障问题。除了电源和硬件电路故障外,温度变送器应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息之显示器右上方提出“!”标志。下面我们来介绍温度变送器常见故障的处理。
    1)仪表无线
    a)检查电源是否接通;
    b)检查电源保险丝是否完好;
    c)检查供电电压是否符合要求;
    d)检查显示器对比度调节是否能够调节,并调节到合适;
    e)如果上述a)、b)、c)三项正常,d)项显示器对不对条件不能够调节,请将转换器返回厂家维修。
    2)励磁报警
    a)励磁接线EX1和EX2是否开路;
    b)传感器励磁线圈总电阻是否小于150?;
    c)如果a)、b)两项都正常,则转换器有故障。
    3)空管报警
    a)测量流体是否充满传感器测量管
    b)用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGND三点短路,此时如果“空管报警”提示取消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低和空管阈值及空管量程设置错误。
    c)检查信号连线是否正确;
    d)检查传感器电极是否正常;
    ① 使流量为零,观察显示电导比应小于100%;
    ② 在有流量的情况下,分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于5k?(对介质为水测量值,用指针式万用表测量,并可看到测量过程充放电现象)。
    e)用万用表测量DS1和DS2直接的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被 污染,应给予清洗。
    4)上限报警
    上限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限。将流量量程改大后,撤销上限报警。
    5)下限报警
    上限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限。将流量量程改小后,撤销上限报警。

    两线制一体化振动速度变送器是基于较恶劣环境条件下场合使用而设计制造的,请根据现场情况进行产品选择。

    两线制一体化振动速度变送器,是我们在NE3402S(三线制)振动变送器的基础上,运用我们多项新技术;

    将环路变换电源、压电传感器、低功耗精密测量电路等集成在一起,推出的具有先进水平的两线制一体化振动变送器。

 

    性能特点

    ①两线制环路,变送器使用维护更方便、更经济;

    ②容错技术,环路两线极性任意联结;

    ③低功耗、高稳定度测量线路,全集成工艺,保证了振动速度线性对应的高精度4~20mA电流输出;

    ④MEMS压电核心,一体化结构,坚固耐用;

    ⑤多种安装、连接型式,多种振动量程范围,可满足各种场合应用要求。

    变送器技术指标

    电    源:+24±15%Vdc电源供电,zui大功耗0.5W;

    测量量程:0~12.50mm/s rms;(量程任意可选)

    频率范围:10~1000Hz;-3db;

    敏感方向:轴向,任意方向/角度安装;

    横向灵敏度:≤3%;

    电气隔离:500Vrms,电路与壳体隔离;

    电流输出:标准4~20mA输出;

    (正比与测量振动速度有效值大小)精度:±2%;(负载zui大:500Ω)

    冲击极限:1000g;

    质    量:0.2Kg;

    防护等级:IP67

    使用环境:-30~70℃;

    相对湿度:不大于95%,无结露。

    工作原理

    两线制一体化振动速度变送器内置MEMS压电元件感应振动速度,通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值;

    再将速度峰值/有效值转换为对应量程的4~20mA电流输出,便于远传显示和控制;非常适用于连接到DCS、PLC及数据采集系统中等。

差压变送器的使用注意事项

1、检查安装孔尺寸的大小:假如安装孔的尺寸大小不合适,差压变送器在安装的过程中,螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性,同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用,甚至有可能会产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损,通常我们可以采用安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测,以做出适当的调整。

2、保持干燥:尽管差压变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因 此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

3、认真全面清洁:在使用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒进行清洁之前,应该将所有的差压变送器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成 传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

4、选择恰当的位置:当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候,未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后 的位置,那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里很有可能会产生降解,压力信号也可能传递失真。一般来说,传感器可以位于滤网前 面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

5、避免低温干扰:在挤出生产过程中,如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度,那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外,如果传感器从冷的挤出机上被拆除,材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以说,在拆除差压变送器之前,应确认机筒的温度足够高,机筒内部的物料处于 软化状态下。

6、要保持安装孔的清洁:保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞,对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前,所有的压力传 感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶 部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器 在安装孔中的位置。

以上6个步骤看上去复杂,看上去注意事项多,但是做起来还是比较简单的。比如说清洁方面,有的工艺场合使用一年下来并不怎么脏,即便很脏,清洁起来也是非常容易的,应为差压变送器的结构并不负责,拆卸还是比较容易的。



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