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隔膜耐震压力表排除隐患以及防腐方法 压力表维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
      一般压力表单位生产的耐震压力表,是用螺钉将仪表接头固定在仪表表壳外部,三个螺钉就是三个泄露点,我们将仪表接头固定在仪表表壳内部,以解决仪表螺钉出现渗油问题,还有就是仪表的表罩,我厂的仪表表罩采取两道密封圈,仪表在罩圈取下后,仪表仍然不会出现漏油现象,除非将仪表表罩破坏掉,才会出现漏油问题,本公司的耐震压力表,表壳内部冲添的介质为500号硅油,500号硅油的特性,硅油在150℃下长期与空气接触不易变质,在200℃时与氧氯接触时,氧化作用也较慢,它的使用温度可达200℃,凝点在-5℃,黏度比较大,具有优良化学安定性和电绝缘性能,还能防潮抗水。其他的单位大部分选用甘油或变压器油,主要原因是,价格因素,因为一公斤硅油55元,而一公斤甘油和变压器油只需要10多元,一台耐震表面100的表需要0.5公斤,使用硅油成本加大了,但是化学稳定好,甘油或变压器油化学稳定性不好,所以我们所有耐震压力表,全部充硅油,还有氟油可选。

      隔膜压力类仪表是常见的计量器具,广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化,洞察产品或介质流程中的条件形成,监视生产运行过程中的安全动向,并通过自动连锁或传感装置,构筑了一道迅速可靠的安全保障,为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用,被称作安全的“眼睛”。

      压力类仪表是常见的计量器具,广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化,洞察产品或介质流程中的条件形成,监视生产运行过程中的安全动向,并通过自动连锁或传感装置,构筑了一道迅速可靠的安全保障,为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用,被称作安全的“眼睛”。

      然而,在实际生产生活中,压力表存在被忽视或违法使用问题,给安全带来隐患。主要表现是:

      一、安装配置不规范。现行规程规范中对压力表的配置、安装、使用、维护、检验等均有明确规定要求。而实际装配时,减少次要部位或双(多)表监控处的设置只数,盘径与量程不适合工作要求,易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等,随意改变规范规定的情况突出。

      二、日常使用维护不重视。使用时不定期进行检查、清洗,无使用情况记录,以及存在表针不归零位或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫等现象。

      三、检测检定工作不落实。压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。由于一些使用单位对压力表的安全作用认识不到位,不提前申请检定,超检定周期使用现象很严重,特别是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用,但新表首用检定率仍很低。

      压力表同生产系统相比是太微小了,压力表本身不存在任何危险。但以压力表为主体,以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托,以纤小细微的感知为视觉,对安全建构的堡垒是其他无可替代的。"千里长堤,溃于蚁穴"。轻视和疏于细节就是对安全的亵渎。作为安全附件之一的压力表,不单单是显示几个压力数字,它用机灵的“眼睛”,去监视着一丝一毫的“漏穴”,时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于易燃、易爆、有毒物质的生产、储存、运输等危险场所时,压力因素对预防灾难性事故的发生起关键作用。压力表对安全的贡献不可小觑。

      使用好压力表是每个安全工作者的责任。首先,使用单位要不断提高安全意识、责任意识,真正管理好利用好压力表的特性,使其发挥出"眼睛"的作用;其次,检测检定机构应积极做好压力表的检定工作,及时降级、报废检定不符合使用要求的压力表,保证量值准确、性能可靠;再次,监督部门要严格规程、规范要求,有重点地监督压力表使用中的违规现象,依法查处违规操作、违法使用行为。让我们从细节抓起,从基础做起,擦亮安全的"眼睛",共同构筑牢固的安全长堤。

      压力表的防腐办法:

      1、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀,可将缓冲罐改用隔离罐,加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用,但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时,可用氟氯油作隔离液,但价格很贵,因此隔离罐要做得小,拆装时要回收氟油重复使用。

      2、可采用隔膜式压力表,目前有钼2钛和钽片,膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力,zui小量程可做到0~100kPa,如果膜片材料还不耐腐,则可加一层F46(聚全氟乙丙烯)膜片,但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片,但要注意介质的渗透性,传递液可选用氟油,则可起双重隔离作用。

      3、对一般腐蚀介质,如果不锈钢弹簧管能耐1~2年的腐蚀,则可选作氨压力表,安装时,导压管要短,缓冲盘管改用缓冲罐,以防杂质堵塞。

      
        隔膜压力表测量压力时,被测量工作介质直接作用在隔离膜片上,膜片向上产生向上的变形,通过弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管,使弹簧管末端产生弹性形变,借助连杆机构带动机芯齿轮轴转动,从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
 
 
 
  通常我们在使用隔膜压力表之前,有一个检定的程序,内容包括隔膜压力表外观检查、隔膜压力表检查零位及隔膜压力表示值检定。
 
 
 
  压力表外观检查:
 
                主要检査检定步骤的零位部件是否安装牢困、是否出现松动现象,检查分度盘是否标有制造中位、产品名称、精度等级及出厂编号等,检查隔膜压力表表面是否透明,农盘标志是否清晰可辨。
 
 
 
  压力表零位检査:
 
                检査在没有压力的情况下,对于带有指针的隔膜压力表,指针是否紧靠指针销;对于没有指针销的压力校验仪,零位是否位于零位标志处,检査零位标志是否超过精度等级允许误差值的2倍。
 
 
 
  压力表示值检定:
 
            示值检定主要对示值误差、回程误差及轻敲位移进行检定。
 
            检定时,要按照平稳升压的准则,对各个检定点的示值进行检定。在检定过程中,观察指针是否出现了跳动、卡住的现象,然后平稳的降压,观察对于回程误差是否大于允许误差,值在对检定点进行升压及降甩检定时,要轻轻地敲击表壳,观察在敲击表壳时,指针位移变动量是否大于值误差的1/2,
 
            在检定过程中,要注意不能调整隔膜压力表,等到检定结束后,在检査零位点足否符合要求,及在没有压力负荷的情况下,对于带有指针销的隔膜压力表,观察指针是否紧靠指针销;对于没有指针销的压力表,观察零位是否位于零位标志处。

隔膜压力表安装建议

  隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品、卫生系统和制碱等工业部门生不锈钢双金属温度计产过程中测量流体介质的压力测量。  隔膜压力表安装建议:  1、建议选择压力计的压力范围,应该选在所测量压力表刻度盘的1/3~2/3处之范围之内。  2、检测压力不可超过表件隔膜式压力表或系统锁定压力。  3、避免氧气和液压油之混合(压力需禁油测试)以免因Diesel(狄塞尔-内燃机)效应而产生爆炸。  4、压力表不可任意拆开修理及调整,必须由专门维修之技术人员负责。  5、使用高压系统时,安装须特别注意,尤其是气压。  6、压力计应安装在便于判读,牢固且无震动源的地方。  7、使用环境及介质温度过高,应选择耐高温之压力计或虹吸管降温。  8、如检测之压力介质具腐蚀性(强酸或强碱)或高浓度之流体、粉体,应选择具抗腐蚀性材质(SS316、PP)之压力计或隔膜式压力计。  9、组装前,锥度螺牙(PT、NPT)应使用止泄带或螺纹固定剂(缺氧胶)缠绕固定,平行螺牙(PF、PS)应使用垫片或(铜或铁弗龙)正确组装。  10、安装直立式压力计时,应将压力计先用手轻轻旋转导入待锁位置后,再以正确之扳手两支,一支固定于待锁之六角接头,另一支扳手旋转压力表接头六角处旋紧。  11、安装埋入压力计时,同10项之动作完成后,再将压力表法兰三孔或取付支架固定。  12、禁止以手用力旋转压力计组装,这样会造成压力计内部部件损坏或造成指示误差。  13、隔膜式压力计之膜片部份,禁止以任何物体或手指去挤压,这样会导致膜片变形或损坏,使压力计固障。  14、安装完成后如机器运转试机时,应注意压力源之各种压力调整设备,应先将其调至归零,开机后再调整所需之压力,以避免开机后瞬间压力超过表面压力,造成压力表损坏。  15、压力计需定期检查与校正,才能确保压力计的准确度,校正周期依需求订定,一般建议一年一次为原则。

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