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全面讲解高低温试验箱的故障维修处理方法 低温试验箱维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

  全面讲解高低温试验箱的故障维修处理方法
  
  当用户在使用高低温试验箱时,或许会出现以下故障现象,做为外行的您,该如何紧急应对高低温试验箱的故障呢?下面由试验箱专家鸿达天矩为您全面解析。
  
  高低温试验箱的故障维修处理方法,请参考下文:
  
  1、当进行高低温试验时,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与设定湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是试验箱的加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。
  
  2、当进行高温试验时,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如试验箱温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。
  
  3、高低温试验箱在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。
  
  4、当试验箱低温达不到试验的设定指标,那就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是试验箱设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。
  
  以上是关于高低温试验箱的故障维修处理方法,试验箱专家-北京鸿达天矩试验设备有限公司(http://.cn)希望可以全面帮助到您,如您的设备出现的不是以上故障现象,我们将为您解析高低温试验箱的故障原因及解决方法。

高低温试验箱的降温其实是由制冷剂来达到低温的,所以制冷剂对于试验箱也是较为重要的,但是很多人都不知道在选择制冷剂时也很讲究的,在选择时尽量选择一些水分较少的,这样能够避免高低温试验箱出现结霜的现象。除了这点,还有其他关于制冷剂的内容,一起来看下吧。

一些用户在使用高低温试验箱时,可能会因制冷剂泄漏而导致试验箱温度下降或出现其他故障。实际上,造成这种故障的主要原因是设备本身的质量问题。但除此之外,还可能是由于试验箱倾斜造成的,因此在放置前必须保证地面平整,搬运过程中试验箱的倾斜角度不得大于15度,否则可能造成这种情况。

如果操作员在使用高温和低温试验箱期间缓慢降温,但无法确定是否是制冷剂泄漏所致,然后通过将氮气输入铜管,然后使用泄漏探测器和肥皂水组合来检查泄漏点。然后用氧焊焊接泄漏并密封,然后用氮气给制冷系统充电48小时。在压缩过程中发现压力表指针没有改变,表明泄漏点现在已经正常焊接。只要释放内部氮气,测试就可以继续使用高温和低温的测试槽。 

高低温试验箱降温慢的原因及处理方法

  在使用高低温试验箱的过程中遇到高低温试验箱降温慢、温度降不下去、温度达不到-40度等等,下面为您一一解析高低温试验箱降温慢的原因及处理方法:  一般情况下,高低温试验箱是会按照设定的时间范围,降温到相应值,但是由于设备使用时间过长,或者操作不当,会引起高低温箱降温缓慢的情况,现在就如何解决这一个问题,进行技术探讨。  情况一:  1.未确定故障原因,结合试验处的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。  2.一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55度)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现故障现象。  至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。  情况二:  1.由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。  2.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈现抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。  3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

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