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涡轮流量计常见故障及解决方案 流量计维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
 故障现象一:当流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增

   1.可能原因

   a 检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良

   b 检查涡轮流量计显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良

   c 检查检测线圈

   d 检查传感器内部故障,上述1-3项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和        轴承有无杂物卡住或断裂现象

   2.解决方案

  a 用欧姆表排查故障点

  b 印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查

  c 做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊

  d 去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数

故障现象二:未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降

   1.可能原因

  a 过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞

  b 流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少

  c 传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢

  2.解决方案

  a 消除过滤器

  b 从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换

  c 卸下传感器清除,必要时重新校验

故障现象三:流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳

  1.可能原因

  a 传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端

  b 管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号

  c 截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量

  d 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰

2.解决方案

  a 检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地

  b 加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动

  c 检修或更换阀

  d 采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点

故障现象四:显示仪示值与经验评估值差异显著

  1.可能原因

  a 传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化:流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。

  b 传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转

  c 管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变:(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等

  d涡轮流量计显示仪内部故障

  e 检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值

  f 传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围

  2.解决方案

  a-d查出故障原因,针对具体原因寻找对策

  e 更换失磁元件

  f 更换合适的传感器

电磁流量计需要什么样的安装环境

  电磁流量计作为水平管道式流量计,在测量导电液体方面,精度非常的高,稳定性也好,而且不考虑压力、密度等因素。在污水治理方面的使用的尤其多。流量计的好坏,不能仅仅靠流量计本身的品质,安装方面也非常的重要。使用适合的安装环境,是实现检测的首要关键性的一步,在选择正确的安装环境后,还需对电磁流量计作周期性直观检查,检查电磁流量计周围环境查看附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。  一、传感器安装环境选择:  1、应尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度,要低些。  2、传感器应安装在干燥通风的地方,避免潮湿、容易积水受淹的场所,还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。  3、安装传感器的管道上应无较强的漏电流,应尽可能地远离有强电磁场的设备,如大机电、大变压器等,以免引起电磁场干扰;  4、安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动,特别是一体型仪表;  5、安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。  二、转换器安装环境的选择:  1、周围环境温度在-10~45℃间;  2、空气的相对湿度≤85%;  3、安装地点无强烈震动;  4、周围空气不含有腐蚀性气体;  5、转换器应尽量安装在室内。安装在室外时,还应采取防日晒雨淋的措施  三、安装注意事项:  1、电磁流量计安装方向水平,垂直或倾斜均可,不受限制,保证液体满管就可以;  2、测量固液两相流体可以垂直安装,自下而上流动;  3、水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要垂直于地平线;  4、电磁流量计可以不要装在管系的高点或顶部;  5、电磁流量计安装还应避开或远离两种电导率不同液体混合点的下游  6、在流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;  7、若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座。

标签: 电磁流量计
电磁流量计 电磁流量计需要什么样的安装环境_电磁流量计

金属管浮子流量计常见故障问题

  金属管浮子流量计是工业生产中较为常见的一种流量计,适于高温、高压和强腐蚀性介质;具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点。可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能。

  一、停到某一位置不动:

  一般由于金属管浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在金属管浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

  二、指针抖动:

  1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。

  2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大金属管浮子流量计气阻尼。

  3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与金属管浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成金属管浮子流量计过量程。

  三、无电流输出:

  1.首先看接线是否正确。

  2.液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。

  3.丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作。

  四、无现场显示:

  1.检查接线是否正确。

  2.检查供电电源是否正确。

  3.将液晶模块重新安装,检查接触不实。

  4.对于多线制供电方式检查端子是否接电流表或短路。

  五、报警不正确:

  1.检查偏差设定d值不能太大。

  2.逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。

  3.检查报警值设定大小。

  4.若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。

  5.线路板故障,更换线路板:

  六、现场液晶总显示0或满量程:

  1.检查设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。

  2.检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。

  七、测量误差大:

  1.安装不符合要求对于垂直安装金属管浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度对于水平安装金属管浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度金属管浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

  2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

  3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

  4.由于长期使用及管道震动等多因素引起金属管浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。

标签: 金属管浮子流量计
金属管浮子流量计 金属管浮子流量计常见故障问题_金属管浮子流量计

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