全温振荡培养箱在使用过程中出现故障：
1、首先先检查下是不是电路上面的故障：观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，说明全温振荡培养箱电器系统方面没有问题。无法启动则是有问题的。
2、电气系统假如没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
全温振荡培养箱拥有两套制冷机组，一个是主机组，另一个则是辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，全温振荡培养箱控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
由此可见，产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行检查，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。
全温振荡培养箱保养方法：
1.准确地使用和注重仪器的保养，使其处于良好的工作状态，可延长仪器的使用寿命。压缩机应避免连续起动。
2.传动部分的轴承在出厂前已填充了适量的润滑脂，仪器在连续工作期间，每六个月应加注一次润滑脂，填充量约占轴承空间的1/3。。
3.仪器在连续工作期间，每三个月应做一次定期检查;检查保险丝，控制组件及紧固螺钉，及是否有水滴，污物等落入电机和控制元件上
4.仪器常期使用，自然磨损属正常现象。仪器在使用一年之后，若发现电机、压缩机有不正常的噪音;传动部分轴承磨损，皮带松动或出现裂纹，电控元件失效等故障，应及时检查更换，以免再次使用时出现事故，引起不必要的麻烦。
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