试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。
液压试验机的主机保养:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧
3、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
4、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的润滑脂;
5、由于试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(每次做完试验后进行清扫);
油源的保养:
1、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
2、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
控制系统保养:
1、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
2、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
3、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固。
1、试验机设备保养必须贯彻"养修并重,预防为主"的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2、保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录;保养人员和保养部门应做到自检、互检、专职检查和一次交接合格,不断总结保养经验,提高保养质量。
3、例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件如机械安全装置、的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《仪器设备保养记录》。
4、换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。
5、走合期保养:新仪器设备走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油。
6、转移保养:仪器设备转移环境前,应进行转移保养,作业内容可根据其技术状况进行保养,必要时可进行防腐。
7、停放保养:停用及封存仪器设备应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。
8、保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。