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恒温恒湿试验箱排除故障方法 恒温恒湿试验箱维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

恒温恒湿试验箱常见故障排除方法

1.常见构造

试验人员除正常按操作规程操作,还应对其结构有所了解。恒温恒湿试验箱由箱体,风循环切换器,制冷切换器,加温切换器和控湿切换器组成。风循环切换器一般采用可调节送风向的结构;加湿切换器采用锅炉加湿的和表面蒸发两种;降温,去湿切换器采用空调工况制冷结构;加热切换器采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构;温湿度测试方法采用干湿球测试方法,也有用湿度传感器直接测量方法;控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控制器等方式。 
  二、恒温恒湿试验箱常见故障和排除方法 
  1.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器切换器,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环切换器,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。 
  2.低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将运作室烘干,使运作室保持干燥后再将试验样品放入运作室内再做试验,运作室内的试验样品是否放置的过多,使运作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷切换器中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设施的使用环境不好所致,设施放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设施操作使用说明中都有规定)。 
  3.在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水切换器是否供水正常,水位控制器运作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿切换器不运作,查看加湿切换器的供水切换器,供水切换器内是否有一定的水量,控制加湿的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查电器控制切换器,这要请专业维修人员进行检修。 
  4.设施在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设施的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设施在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。 
       环境试验设施还要定期进行维护保养,制冷切换器的冷凝器定期清理,对于活动部件应按说明书加油润滑,电器控制切换器定期维护检查等等,这些运作是必不可少的。 

恒温恒湿试验箱如何连接电源呢?

  恒温恒湿试验箱适用于对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下检验其各项性能指标。该产品电源电压需满足AC380V±10%50±0.5Hz三相五线制;试验箱如何连接电源呢?

  1、恒温恒湿试验箱在接线前,需确认外部电源的线径:总开关的容量是否符合设备的要求。

  2、用万用表确认电源电压是否正常(允许偏差±10%),相线之间电压为380V,相线与零线之间是否为220V,没问题后,关掉总开关;

  3、将机器的接地线接到配电箱的地线端子上;将机器的零线,接到配电箱中的零线端子上,零线一定要接对,否则设备无法工作或烧电器元件;

  4、将机器的R.S.T.三根相线分别接到配电箱总开关下端的三个端子上,并确保螺丝拧紧;

  注意:恒温恒湿试验箱设计时有相序保护功能,如果相序接错,开机时,仪表将不会通电,需将配电箱总开关下端的三根相线,任意调换两线的位置,即可改变相序,符合试验箱的要求。

标签: 恒温恒湿试验箱
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 在我们使用恒温恒湿试验箱的时候会遇到不制冷的问题,可是,当我们遇到这些问题的时候又该怎么办呢?恒温恒湿培养箱不制冷的原因
1.由于恒温恒湿培养箱是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。
2.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
恒温恒湿培养箱未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现如图3所示的故障现象。
至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。由于上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外"后“里",先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的,熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。



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