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有效的避免天然气流量计量出现误差 天然气流量计维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

  天然气流量计量有三种方法:体积流量计量、质量流量计量和能量流量计量,传统天然气计量采用容积单位计量。近几年来,以质量和能量单位进行计量已成为一种发展趋势。大容量、高压天然气计量中优先使用能量或质量单位。我国早期对天然气计量不够重视,天然气计量技术发展缓慢,至今天然气商品计量仍采用体积计量方式。目前天然气体积流量计量仪表主要有孔板流量计、涡街流量计、涡轮流量计和容积式流量计,我们应用较广泛的是标准孔板流量计。
    1、计量中存在的问题
    标准孔板流量计是一种间接的、综合参数的技术测量,使用仪表多,影响因素复杂。正常情况下其测量准确度能满足GB2624-93标准和SY/T6143-1996天然气流量的标准孔板计量方法标准的要求。在实际工作中,偏离标准规定的条件对计量准确度的影响,有的可定量估算并进行修正,有的只能定性估计不确定的幅值与方向,但有的是多种条件同时偏离,这就产生了非常复杂的情况。因为一般文献只介绍某一条件偏离引起误差,缺少多种条件同时偏离时测量误差的相关资料。大量的现场调查和实践经验表明,出现计量问题的主要原因是节流装置的设计、制造、安装使用和工况条件偏离了标准规定的范围。其主要表现如下:
    没有严格按SY/T6143-1996标准进行设计,制造和安装。选择测量管径过大,长期处于低雷诺整数,上下游管段未按标准要求安装配套,管内径未实测。
    孔板流量计以较稳定的流速参数作为设计依据,流量过小或过大都会使计量误差增加。要正确选择与使用差压计,若差压计工作量程在30%以下,会大大降低流量测量准确度。当天然气流量减小后,要及时更换差压计的量程或孔板规格,否则因差压造成计量误差会成倍增加。在选择仪表差压量程时,即要考虑孔径比,又要考虑孔板压力损失后的压力是否满足生产需要。法兰取压和角接取压孔径比的值应在0.2~0.75之间,一般宜选择在0.4~0.6之间,这样,既可保证计量准确度,又能减小压力损失。
    2、采用专用流量计算机的积算方案
    专用积算方案采用现代数学计算机技术,可按用户的要求进行各种流量(体积流量和质量流量)的计算,自动连续地对流量进行全补偿或部分补偿,只要将流量方程中各个系数的公式按一定的要求编程,就可达到积算流量的目的。
    3、采用可换孔板装置与定值节流装置
    可换孔板节流装置是一种结构上有重大突破的新型节流装置,节流元件安装在固定的座体内(座体通过法兰与管道连接),在不拆动管道或不停输的情况下,可方便地提升孔板进行检查、清洗或更换,从而保证了计量准确度。采用液压升降装置孔板提升轻便,特别适用于大口径孔板。这种节流装置还配有清洗机构,可消除脏垢介质,为单井天然气的准确计量提供了有效的手段。
    定值节流装置改变了现有节流装置。根据计算结果加工其孔径的方法,每一种公称通径管道配以有限孔径的节流件,孔径系列按优先系数选取。采用定值节流装置有利于产品批量生产,降低生产成本。可换孔板节流装置和定值孔板相配套,将改变传统的生产方式,实现节流装置产品系列化、通用化和标准化,有利于提高节流装置计量的准确度

  涡轮流量计投入市场已经有很长时间了,凭借自身的性能,可靠的测量度得到了市场的广泛认可。在石油、天然气、液化气和低温流体等介质测量领域都有着优异的表现。下面,小编来和大家分享下和顺达流量计厂家的新一代VN系列涡轮流量计,在测量天然气方面都有哪些优势.

  一.涡轮流量计在天然气流量计量中的应用

  随着我国天然气工程的蓬勃发展,涡轮流量计正广泛的应用于天然气贸易结算过程中。利用涡轮流量计计量天然气流量之前,首先要安装涡轮流量计,安装涡轮流量计之前,要确认输气管线是清洁的,且没有水、脏污等这些能够对涡轮叶片和涡轮流量计机械部分造成损坏的杂质,如果被测天然气中含有杂质,必须要添加过滤器,防止涡轮流量计损坏。涡轮流量计在安装的时候应该要保持水平,尽量不要垂直安装,如果天然气管道中含有水,则涡轮流量计要倾斜摆放,保证天然气能够从流量计中出来。天然气的传输方向要与涡轮流量计上标注的方向一致,不得反方向安装。一般推荐在涡轮流量计的入口和出口端各加接一段直管,入口端长度要不小于10倍管段内径,出口端长度不小于5倍管段内径,或者可以在阻流设备与涡轮流量计之间安装整流器。

  二、涡轮流量计在实际应用中存在的问题及相关建议

  由于各种因素的影响,涡轮流量计在实际应用的过程中还是存在一些问题的。常见的问题有:无信号、运转速度忽慢忽快、涡轮流量计不计数、负偏差增加(准确度降低)以及设计流量与实际流量不匹配等等。针对上述问题可以提出如下建议:

  1、对于无信号的情况,要先检查电源,检查电源没问题后再对涡轮流量计本身进行检查,并判断是一次仪表还是二次仪表的故障,如果二次仪表没有问题,则检查信号线是否正确连接,如果仍然无信号输出,也有可能是流体的流速太慢或者传感器出现了问题,导致检测不到信号。

  2、对于运转速度忽慢忽快的情况,首先可以通过调整仪表系数来控制速度,如果仪表系数变化较大,也可以检查插入杆深度是否恰当,大多数情况下,是由于叶轮无法运转,流量计内部含有污物,可以使用盐酸来清洗污物。

  3、对于涡轮流量计不计数的情况,可能是由于电源或者开关接触不良导致的,所以要对涡轮流量计内部的器件进行检查,检查各个部件是否出现故障,如果出现了故障,要及时修理或更换零件。

  4、作为速度式流量计,随着运行时间的增加(通常在运行两年后),内部轴承会逐渐磨损,容易造成叶轮转速变慢(与正常相比),计量负偏差增大,从而引起计量偏少的现象,对大流量的计量影响尤为突出。建议改善方式:与生产厂家及代理商积极沟通,进行有针对性的维护或者干脆定期更换轴承。

  5、在计量管理中,常常会遇到流量表设计流量与实际流量不匹配的问题:要么设计流量过大,起步流量高,投产后造成小流量时不能正常计量甚至不计量(俗称“大马拉小车”);要么设计流量过小而造成过载运行甚至流量计损坏(俗称“小马拉打车”)。避免上述问题的发生,需要在仪表选型前,充分掌握下游用气单位及用气设备的负荷情况,考虑到相关的影响因素;同时,运行中随着用气情况的变化对计量表也要作相应调整。这些也是对输差控制的一项重要手段。

  通过上述对涡轮流量计测量天然气的应用分析,我们知道,涡轮流量计的各项性能优越,且功能较强大,所以,其应用也相当的广泛,例如,石油、天然气、液化气和低温流体等。在欧洲、北美以及我国西气东输一线、二线和川气东输管线等等,也大量的使用涡轮流量计进行贸易计量,显然,涡轮流量计已成为广泛使用的天然气流量计。如果您还有其他关于流量计方面的问题或者需求,可以和顺达流量计厂家,我们将竭诚为您服务。

保证天然气流量计精度的方法

    1、气表管线进口直管段过窄的影响。在部分中转站发现,有些气表进口直管段过细,直管段内径小于气表腔体内径,这种装置方法自身不符合气表装置要求。别的,在这种状况下,当中转站产气过多时,气阀门即使满开度,天然气仍不能及时从细管段排走,构成气表进口管线内压力逐渐添加,罐内压力到达安全值时,为了避免罐内憋压,只好再翻开旁通管线,旁通没有计量设备,构成中转站产气量计量值比实践值要偏低,也使各中转站外输气总计量值与总外输值不一致。    2、温度影响及解决方法。气表作业环境受温度条件约束,温度条件是在-20~55℃规模,只要在这个规模内才干保证正常作业。一旦环境温度不适合,尤其是冬天,在没有保温办法的状况下,气表在环境温度过低状况下作业,影响计量精确性,还会对气表内部四件构成损坏。并且,当气管线中天然气温度低于-20℃,就超过了温度下限,影响了气表的精确计量。一般冬天采纳在气表管线旁边增设1根冬天采暖管线办法,并与其管线包在同一保温层内,此项工程造价不高,施工方便。    3、智能涡街流量计返输干气自耗气计量。在自耗干气方面,总站配有返输干气主动调理阀,各中转站配有气动调理阀,经过观察发现,投产运用后各站气动调理阀效果不抱负,影响了返输干气正常气计量。首要原因是因为运送给总站的干气气压发作波动时,该站电动调理阀也进行了相应的调理,使各站气压相互搅扰,影响了正常供气量;有时气压过低,就要关闭调理阀走旁通管线,这样才干正常供气,这就使有的站干气计量不精确。主张暂时停用调理阀,使干气在各站直接走气表。    4、管线中油水蒸汽的影响及解决办法。现场中经常可以从放空阀中放出许多水油混合物,因此可知天然气中含有许多的水和油的蒸汽,并且湿气在管线运送过程中压力丢失要大于干气,气表计量标况下,气流量是根据压力、体积、温度之间的气态方程经换算得到标况体积的。各小队进行分队计量时,因为运送过程中蒸汽丢失许多,使得蒸汽压力丢失过大,这就导致了各中转站外输总和与总外输值相差很大。此外,气表中的探头被水油蒸汽所围住,严重影响了气表的正常作业环境,导致气表精度下降,经观察校验回来的气表精度能到达1。0,运用一年精度降到4。0级,这种现象就是因为外界环境和工艺流程过程中的某些缺点构成的。针对这些状况,把流程中的气表方位恰当提高一些,让旁通管线在气表下方,且低于来气管线,以避免蒸汽构成液体时直接流入气表影响计量;旁通定时进行放空,排出管道里的存留液体。

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