磁翻板液位计在工业生产中的各个领域都有着广泛的应用,诸如石油、化工、船舶、运输、建材、环保、食品饮料都很常见。
如何能够更好发挥磁翻板液位计的使用价值,使始终保护稳定精确的测量,液位计的正确的安装至关重要,包括后续的维护保养也不能马虎,这些环节对于提高磁翻板液位计的测量精度,保持磁翻板液位计的良好性能,延长磁翻板液位计的使用寿命都有着重要意义。
那么对于磁翻板液位计如何进行正确的安装与维护保养呢?相关介绍如下:
磁翻板液位计的正确安装
1、运输途中,为防止磁浮子在浮筒内滑动撞击受损,磁翻板液位计出厂前,会用尼龙带将浮子固定在浮筒边,用户在安装前需打开下法兰,将浮子放进浮筒内(放置时,注意将带有箭头和重端磁性一端朝上,不能倒装);
2、磁翻板液位计在安装时,必须保持垂直,以确保磁浮子能够在浮筒内上下顺畅移动;
3、对于顶装式磁翻板液位计在安装时,磁翻板液位计护导管和主体导管必须保持垂直且在同一垂直线上,浮球连杆不能弯曲,必须挺直装入;
4、对于304内衬PTFE防腐型磁翻板液位计,由于浮筒与法兰衔接处采用独特的密封结构,需借助专用的工具装配,为保证密封可靠性,出厂后禁止私自拆卸;
特别注意:磁翻板液位计的分段安装
5、对于超长型磁翻板液位计(测量范围大于4m),物流运输成本较高,一般进行分段制作磁翻板液位计。分段方法有以下两种形式,可根据客户现场设备的实际接口形式而定。
图1形式是将一台磁翻板液位计分成两段,安装时先组装对接好连接法兰,在进行对接操作时可适当松开显示面板,支承点的数量根据磁翻板液位计的长短来定;图2形式是分成两台或若干立的磁翻板液位计,这种形式的结构要求储罐中间的两块法兰的中心线处在同一水平面上,以实现液位显示的连续性;
磁翻板液位计如何正确安装与维护
6、在装配干簧管远传变送器时,需注意:
1)应将干簧管远传变送器的感应面面向并紧贴在磁翻板液位计的浮筒上,并用不锈钢(不可使用铁质)抱箍固定;
2)干簧管远传变送器的零位应与磁翻板液位计的零位处于同一水平线上。
7、磁翻板液位计与容器之间应装有阀门,以便清洗和检修时切断物料;
8、磁翻板液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,使零位以上显示银白色,零位以下显示红色。
磁翻板液位计的正确维护
1、为保证磁翻板液位计的正常工作,磁翻板液位计的周围不应有磁性物质靠近,也不能使用铁质卡箍固定磁翻板液位计;
2、磁翻板液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳流入,避免液体介质带着浮子急速上升,造成翻片翻转失灵或翻乱(如遇此现象,可用磁钢进行校正);
3、磁翻板液位计浮筒内不应有固体杂质进入,以免对浮子造成堵塞。可根据介质情况,对浮筒定期清洗,以清除浮筒内的杂质;
4、为使磁翻板液位计的显示面板直观显示液位的实时状态不受影响,要确保面板清晰不被秽物遮挡,需对显示面板进行不定期的检查和清洁;
5、若发现磁翻板液位计有翻片故障、读数不准、磁浮子无法移动等情形,为了使仪器不被人为损坏,请联系计为自动化并在工程师的专业指导下进行操作,切勿自行判断或者按照经验解决问题。
磁翻板液位计由本体、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子、法兰盖等组成,用于各类液体容器的液位测量。主要基于浮力和磁力原理设计生产的。带有磁体的浮子(简称磁性浮子)在被测介质中的位置受浮力作用影响。液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱(也成为磁翻板)的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度(磁翻柱表面涂敷不同的颜色),进而反映容器内液位的情况。配合传感器(磁簧开关)和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块,可以变送输出电阻值信号、电流值(4~20mA)信号、开关信号以及其他电学信号。从而实现现场观测和远程控制的完美结合。
磁翻板液位计保养细节:
1.液位计本体四周不允许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,不然会影响磁翻板液位计的正常任务;
2.如用户自行采用伴热管路时,必需选用非导磁资料,如紫铜管等。伴热温度依据介质状况确定;
3.液位计装置必需垂直,磁性液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4.介质内不该含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子形成卡阻;
5.运用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成赤色,其它球置成白色;
6.翻开底法兰,装入磁性浮子(留意:重端带磁性一端向上,不克不及倒装。);
7.调试时应先翻开上部引管阀门,然后迟缓开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运转中应防止介质急速冲击浮子,惹起浮子剧列动摇,影响显示精确性),察看磁性红白球翻转能否正常,然后封闭下引管阀门,翻开排污阀,让主导管内液位下降,据此办法操作三次,确属正常,即可投入运转(侵蚀性等非凡液体除外);
8.应依据介质状况,不按期清洗主导管肃清杂质;
9.对超越必然长度(通俗型>3米、防腐型>2米)的液位计,需添加中心加固法兰或耳攀作固定支撑,以添加强度和克制本身分量;
10.液位计的装置地位,应避开或远离物料介质进出口处,防止物料流体部分区域的急速转变,影响液位测量的精确性。