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如何正确安装使用电涡流传感器 传感器维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

电涡流传感器采用非接触测量 , 具有测量范围宽 , 动态响应好 , 测量精度高 , 长线传输抗干扰能力强 , 不受介质影响 , 结构简单,标定容易 , 能连续长期可靠的工作等特点 。近年来 , 电涡流传感器被广泛应用于高速旋转机械的轴向位移 、径向振动 、转速 、轴心轨迹等测量中 , 在生产中发挥出越来越大的作用 。下面以应用广泛的无锡文盛自动化仪器仪表有限公司生产的SDW-5型电涡流传感器为例进行介绍 。

1 电涡流传感器系统构成

SDW-5型电涡流传感器是一种非接触式将间隙转换成电压值的传感器系统 , 用于测量探头端部与被测物体表面之间的距离 。传感器所提供的信号可用于旋转机械状态监测与故障诊断 。传感器系统构成如图 1 所示 。

其中探头是被精密地绕在圆形芯轴上的线圈 , 其头部由聚苯撑硫化物组成 , 并用螺纹拧进不锈钢壳体内[ 1 ] 。根据探头的直径分为 5 mm 、8 mm 两种 , 延长电缆带有内装电缆和同轴电缆联结所组成系统 , 要求从探头端部到前置器距离 5m 或 9 m , 探头与电缆的长度可以和相同类型的前置器任意配用 ; 前置器具有两种功能 , 由振荡器电路发生高频信号 , 由检波器将变化的频率信号调整为的可用信号 。为了实现这些功能 , 需要在它的 V T 端和 COM 端之间提供- 24VDC 电源 。前置器和 RDZW-2Na监测系统的信号输出和电源供给由一根三芯屏蔽电缆完成 , 前置器可以放在离监测器 1000 英尺远的地方而不必增益

2 如何在使用中提高精度

(1)表面开孔尺寸

探头安装位置的开孔不当 , 或探头安装的开孔尺寸不对 , 都可造成探头的测量受到壳体金属的影响 , 而导致测量误差 。

在图2中 , 探头与支架间的距离如果过小 , 则会在支架上产生涡电流 , 影响探头的准确测量 。

在安装中应保证 d 值至少为 1512 mm 。在图 4的测量中 , 因安装开孔尺寸小也会影响测量的准确性 , 对 3 300 系列而言 , D 应为探头直径的2 倍。

 

(2)探头支架的刚度

若刚度不够 , 在机器运转时 , 支架也随之而振动 , 这显然会影响测量的精度 。一般要求其自振频率至少等于机器转速的 10 倍 , 原始安装时要尤其注意。用探头进行键相位测量 , 一个凹槽或一个凸台一定要足够大 , 以产生一个至少有 5 V 峰值的脉冲 。这 一 键 相 槽 或 凸 起 的 尺 寸 至 少 深 ( 或 高 ) 215 mm , 宽 716 mm , 长 10 mm 。

 

(3)电缆的屏蔽与接地

    同轴电缆和延长电缆本身就是一种屏蔽电缆 ,用来屏蔽外来干扰信号 。为了屏蔽外来的干扰 , 要注意以下几个方面:

① 整个系统要单点接地 , 不能形成接地回路 。否则大地回路就可能产生附加干扰 。

② 对于信号 , 只能采用屏蔽电缆 , 同时保证屏蔽电缆要正确接地 , 即一端接地 , 接地电阻 ≤ Ω。4

③ 要保证所有电缆和接头安装良好 , 探头与同轴电缆相连的联结器要用绝缘塑料带包好 。

④ 信号电缆要远离噪声源 。

 

无锡文盛自动化仪器仪表有限公司

如何判断气体检测仪的传感器需要更换?

  任何检测仪器在经过长时间的使用之后都容易产生一些问题,对于四合一气体检测仪老说也是一样的。因为主要的部件就是传感器,所以在使用一段时间之后,是需要对其进行更换的。  有些用户认为在使用一次检测仪之后就要对传感器进行更换,其实没有这种必要。反而会损伤原始的部件配置,使工作效率变得更低,那么应该多久进行更换呢?  这样的气体检测仪既然主要是利用这种传感器来进行接收检测的,那么当发现传感器的灵敏度降低了以后,就应当考虑对其进行更换。因为在每一次的检测之后,传感器都会有留存值的显示,当数值显示变小时,就应当对其进行更换。所以使用者要随时留意传感器的留存值,这是一个很重要的判断指标。  如何判断气体检测仪的传感器需要更换:  在现在这个科技化的时代,仅仅依靠人力是无法保证我们正常的生活的,在我们使用各种机械来满足我们的生活的时候,必须要保证各种机械可以正常的发挥作用。大家在使用四合一气体检测仪时,如果不能够保证其各功能的正常性能,是无法准确的进行测量的。  而实际上,要确保各部件正常发挥作用,才能让四合一气体检测仪正常的工作,在这其中气体检测仪的传感器是非常重要的,需要大家及时的进行更换。那么大家应该如何来判断传感器是不是正常呢?  其实这一点是很好判断出来的,正像是大家给汽车加油一样,如果传感器没有足够的灵敏度来感知,从而实现准确的测量的时候,就好像汽车的油箱加不满油一样。这个时候就很有必要将其替换掉,而只要油箱里油的话,传感器就是可以正常使用的。  所以说四合一气体检测仪传感器是不是需要更换,是有一个底线让大家来判定的,不管是通过哪种方式来判定,都要确保四合一气体检测仪可以正常的工作。当然想要更好的发挥其性能,对四合一气体检测仪的良好保养是不能缺少的。

标签: 气体检测仪
气体检测仪 如何判断气体检测仪的传感器需要更换?_气体检测仪

需要了解的扭矩传感器的故障排除及维护

    扭矩传感器,(又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪),是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。

 

    信号故障处理

    1、扭矩信号输出基本形式:

    方波信号、脉冲信号。

    可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出(单向、静止扭矩测量)。

    2、扭矩信号处理形式:

    扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表,直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。

    扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表,直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。

    直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。

 

    维护与保养

    1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时,仅将两端轴承盖打开,将润滑脂加入轴承,然后装上两端盖。

    2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。

    3.扭矩传感器工业安装:

    扭矩传感器工业安装和一般的应用安装要讲究点:首先是使用环境的问题,工业应用扭矩传感器安装在环境温度相对比较高的地方,而且相对湿度可以是小于90%,无易燃、易爆品的环境里。工业扭矩传感器在磁场对磁场的屏蔽也是很重要的,一般的扭矩传感器是不宜安装在强电磁干扰的环境中。

    其次是安装方式也是水平安装和垂直安装。扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接也是相当重要的,对于工业化的应用中应该是需要非常的稳定。弹性柱销联轴器连接不宜使用在工业应用里,因为它连接方式结构简单,加工容易,维护方便,一般适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合,工作温度为-20-70℃。

    注意事项

    1.安装时,不能带电操作,切莫直接敲打、碰撞传感器。

    2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩,避免人身伤害。

    3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA? 屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端(电源地)连接。

    测功机应用现场其中磁滞式测功机(hd系列)适用于低到中等功率(最大14千瓦间断模式)的电机测试。该磁滞式测功机不需依靠速度来产生扭力,而是利用一个磁滞制动系统,因此可以进行从无载到堵转的全程测试。磁滞式测功机的冷却方式可分为对流冷却(无风源)及空气冷却(压缩空气或鼓风机)等,依型号而有所不同。

    根据测功机的大小与系统组成,所有.磁滞式测功机精确度为满刻度的± 0.25%到 ± 0.5%。为了使测功机与系统更好地融合,提供长底板和短底板.当与带t型槽的测试桌和.的可调式马达夹具配合使用时,短板型更方便马达的安装. 而长板型更适合用于桌面测试. 涡电流式测功机(wb 系列)适用于高转速、中到高功率的电机测试。涡电流式测功机的扭力随着转速的提高而加大,并在额定转速时达到扭力峰值。

    由于转子直径较小,涡电流式测功机具有较低的惯性。其冷却方式是通过定子内的循环水冷却系统来带走制动时所产生的热能。由于采用水冷却方式,wb具有极高的连续测试功率(最大功率 140 kw)。

    扭矩传感器应用范围十分广泛,主要用于:

    1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;

    2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;

    3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;

    4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;

    5、可用于制造粘度计

    6、可用于过程工业和流程工业中;

    7、可以应用于实验室,测试部门以及生产监控和质量控制;

    机械动力设备的扭矩变化是其运行状况的重要信息,扭矩测试是各种机械产品开发、质量检验、优化控制、工况监测和故障诊断等必不可少的内容。

标签: 扭矩传感器
扭矩传感器 需要了解的扭矩传感器的故障排除及维护_扭矩传感器

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